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65t转炉倾动二次减速器在线修复及强度校核

总第 153期 山西冶金 Total 153 2015年第1期 SHANXIMETALLURGY No.1,2015 生产实践 应用技术 65t转炉倾动二次减速器在线修复及强度校核 薛彦军 (西安建筑科技大学, 陕西 西 710055) 摘 要 :针对转炉倾动机构减速机齿轮断齿事故,采用打磨法进行修复,并计算yonMisses应力 和使用ansys 对齿轮进行强度校核,为转炉顺利生产提供依据 。 关键词 :转炉倾动减速器 齿轮修复 强度校核 中图分类号:丁H132.46 文献标识码:A 文章编号:/672-1152f2015)01—0087-03 某钢厂 65t转炉倾动传动系统采用四点啮合全 悬挂结构。该炉 自2005年 5月份投产至2014年已 运行8年之久,期间经历了6代炉役。2014年,发生 一 、 二次减速器打齿事故,造成二次减速器齿轮损坏 和4台一次减速器不同程度的损坏,转炉无法动作, 使全厂生产失调。为此,针对此次事故大齿轮进行在 线修复,并分析2台一次减速器在啮合情况下齿面 的受力情况能否满足转炉运转的需求。 1 修复大齿轮 图 1 齿形样板 大齿轮在二次减速机箱体 内,其输出轴直接与 2 计算 vonMisses应力 转炉耳轴连接,由于紧迫的抢修周期不允许拆卸,只 判断材料失效的准则有最大剪应力理论、变形 能在机箱内对断齿进行修复。在分析常见的齿轮在 能理论及最大正应力理论[。变形能理论是判断柔 线修复方法后,决定采用打磨法对大齿轮进行修复。 性材料是否失效的最重要的理论之一,通常被用来 1.1 去除有缺陷的齿 定义屈服点,可以用式 (1)计算 vonMisses应力 为避免损坏进一步扩展,先将挤压变形的断齿 0 、/l一l+cr2 (1) 部位进行清理,然后用渗透法对大齿轮整体进行探 伤,以确认所有的裂纹缺陷,进一步磨削和清除断口 式中,-0、02为平面上某两点的主应力,可由这一点 层,以免在运行中出现二次断裂。 的应力分量( 、0r、 )通过以下方程计算确定: 1.2 制作齿形样板 ————■r一 制作齿形样如图 1所示,用修磨机对损坏齿面 = ± V( )十 . (2) 突出部位进行打磨,以齿形样板为基准进行修复,确 式中: 为xy面上的剪应力。 保无突出部位。 由材料变形能理论知,若想设计结构安全,则材 1I3 测定齿面硬度值

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