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2017-05-16 发布于河南
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6m 焦炉结石墨情况分析及控制措施

第 37卷第 1期甘肃冶金 Vo1．37NO．1 2015年 2月 GANSU METALLURCY Feb．，2015 文章编号：1672—4461(2015)01—0082-02 6m焦炉结石墨情况分析及控制措施张超 (酒泉钢铁 (集团)有限责任公司，甘肃嘉峪关 735100) 摘要：针对酒钢焦化厂3#一4#焦炉结石墨比较严重的问题，分析了石墨生成的原因，并提出了防止石墨大量生成的具体措施。关键词：石墨；顶空间；炭化室；措施中图分类号：TQ522．15 文献标识码：A GraphiteCementationin 6m CokeOven andControlM easures ZHANG Chao (JiuquanIron＆Steel(Group)Co．Ltd．，Jiayuguan735100，China) Abstract：Graphitecementationin3-4#cokeovenofJISCO cokingplantwasaseriousproblem，analysesthereasonstbr formationofthegraphitecementationwasanalyzedandsomespecificmeasurestopreventthelargeformationofgraphitece— mentationwereputsforward． KeyW ords：graphite；roofspace；chamber；measures 343#、348#、474#、479#，4103#．4108#，分析原因为 3# 1 引言焦炉小号段为 4#焦炉大号出炉后机车调头后出的酒钢焦化厂 3—4#焦炉为JN-60型6m焦炉，3}}焦前两个炉号，一般操作为提前 3个炉号拉开炉盖检炉已使用 18年、4#焦炉已使用 9年，两座焦炉统一查焦饼情况，但因为调头原因3#炉小号操作基本为编号采用5-2串序出炉，现个别炉号结石墨情况严提前一炉拉开炉盖，石墨与空气接触时间较其他炉重，且持续时间长，为清理石墨影响焦炉K3系数，号少约20min，长此以往导致石墨的累积，尤其是顶已经影响到焦炉的正常出炉，特对焦炉生成石墨的空间石墨的沉积。原因以及控制措施进行总结。 2．2 顶空间石墨的检查情况对顶空间结石墨较多和较少的炉号分别测量顶 2 对生成石墨的原因进行分析空间温度，进行对比分析，结石墨多的炉号顶空间温 2．1 结石墨严重炉号在焦炉的分布情况度均在 810oC以上，而结石墨较少的炉号顶空间温经检查统计结石墨炉号主要分布在 301#。310#、度均在800oC以下。具体测量数据见表 1。表 1 炉顶空间温度测量表顶空间温度偏高，炉顶生成石墨速度加快，炉顶在上升的趋势，具体统计数据见表 2。空间结石墨后，推焦杆头石墨刮刀补焊不及时，石墨厚度逐渐增加。表 2 炉顶空间温度随焦线的变化情况 2．3 装煤煤线的控制炉l呈兰 !兰 !