利用热风幕暖棚法冬季施工的优越性.doc

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利用热风幕暖棚法冬季施工的优越性

利用热风幕暖棚法冬季施工的优越性   摘要:采用热风幕暖棚法冬季施工可以解决以往冬季施工的不足之处,为工个创造一个温暖、安全、环保的施工环境,能有效的降低建设单位和施工单位成本,有良好的经济效益。   随着我国经济的迅速发展,建设投资方为缩短投资周期,利用冬季进行的施工项目越来越多,常见冬施易发生安全事故,并对环保也带来一定的污染,在某工程采用搭设暖棚利用热风幕向基坑内送热风的施工方案,通过一个冬季的施工,证明此施工方案在安全保障方面、经济效益方面,环保方面都取得了较好的效果。    工程概况   某工程总建筑面积为57480平方米,由写字楼、高层住宅和裙房组成,建筑结构安全等级为二级,抗震等级为一级,框剪结构,基础底板厚达1200mm,板底标高最深处为-14.8m,由于工期紧,冬季需完成±O.000以下建筑面积为9000平方米的施工任务,经过多方论证决定采用搭设暖棚,利用热风幕向基础内送热风的施工方案(简称热风幕暖棚施工法)。   暖棚采用框架一次搭设,避免以往多次搭设,致使暖棚温度剧变,每榀桁架跨度为50米,每3米一榀,共搭设30榀桁架,在棚面每30米架设竹架板一道,用镀锌铁丝绑扎牢固,防止冬雪进棚,其表面覆盖帆布,可承受活荷载30kg/m2。   二、热系统及热工计算   锅炉采用lOT环保型燃烧蜂窝煤锅炉,型号为CLDG(二),热风幕采用RMWIL-S/B-1×l5/5型,每台供热量76.2千卡小时,风量5200m3/h,供水温度80℃,出水温度57℃,热风幕沿基坑四周设置。   暖棚表面积:A=5092.4m2   暖棚内空间体积:V=59564.15 m3   体积热指标采用O.6w/m.℃.h   1.外界温度为-15℃以上时,需要热风幕台数     59564.15×[5-(-15)]×0.6=714769.8w/h  714769.8/76.2×l.163×lOOO=8.07台(取9台)   考虑换气及进料口,进人口,接缝口的冷风渗透:     实际使用9×2=l8台   2.外界最低温度为—28℃时,需要热风幕台数:     59564.15×[5-(-28)]×0.6=1179370.17w/h      1179370.1 7/76.2×l.163×lOOO=13.3台(取14台)   考虑换气及进料口,进人口,接缝口的冷风渗透:   实际使用l4×2=28台   3.整个冬季施工阶段的有关实际参数   通过整个冬季施工记录来看,2001年1月28日,外界温度最低达-21℃,栅内温度为7℃~8℃,2001年1月14日,外界温度为-7℃~16℃时,棚内温度为11℃~12℃;整个冬季棚内温度均在+5℃以上,能有效地保证基础顺利冬施。 三、降低成本,有良好的经济效益  1.按常规冬季施工(烧焦碳炉)费用   冬季施工考虑120天计算  搭设暖棚(钢管桁架、竹架板、帆布)42万元  烧焦碳炉每24小时需15个人工:l5×34.21×l20=6.16万元  每24小时烧煤1500元l500×l20=l8万元  铁炉子;0.60万元   处于冬季施工的砼10000m3,需加防冻剂40元/ m3×l 0000=40万元   合计:42十6.16+18十0.6十40=106.76万元  2.采暖热风幕暖棚法施工费用  冬季施工考虑120天计算,锅炉、热风幕周转次数为5次  搭设暖棚(钢管桁架、竹架板、帆布)42万元   每24小时烧锅炉(及系统维修)9个人_L 9×34.2×l 20=3.69万元  每24小时烧煤:1350元l350×l20=16.2万元  锅炉7.2万元7.2/5=l.44万元   热风幕28台共计14万元考虑可周转五次使用每次摊销费用为2.8万元   因暖棚内最低温度在+7℃以上,砼可不添防冻剂  合计:42十3.69+16.2十1.44十2.8=66.13万元   综上比较可以节约资金:106.76-66.13=40.63万元 同时因暖棚内温度在+5℃以上,能使工人连续三班周转施工,不仅可以减少钢管、模板等租赁费用数万元,还节省人工费数万元,缩短工期30%左右。 总之与普通冬季施工方法相比可降低成本40.63万元。 四、创造一个温暖、安全、环保的施工环境   采用热风幕冬施能有效保证主体的施工质量,创造良好的施工环境,致使工人不受寒冻烟熏,干劲高涨、效率高,并且较常规采暖方法比较,一方面可以防止煤气中毒、火灾等安全事故的发生,另一方面锅炉的烟尘要经过一定的处理,污染小,利于环境保护。   由此看来,利用热风幕暖棚法进行冬季施工不但可以提高工作效率,缩短工期,降低成本,而且大大改善施工条件,利于环保,此方案实施后受到了广泛好评,被评为“新疆建工集团冬季施工样板工程”,冬季施工首选方案。

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