生产部现场管理办法a.docVIP

文件名称: 生产部现场管理办法 文件编号：CR/ SP-HR-02 发行日期: 15/11/2012 版本: A.0 修订日期 : 发行部门：HR 第1页 共 2 页 1、目的与适用范围 1.1确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产。 1.2适用于生产现场所有管理、操作人员。 2、职责 2.1人力资源部负责制订本管理规定，生产部负责各生产现场严格贯彻执行本制度。 2.2生产部车间主管每月进行不定期的生产现场管理的监督检查和整改，和定期考核，并将自我考评结果于每月底上报给人力资源部。 2.3 人力资源部负责组织公司内生产现场的管理检查、月度例行巡查，并定期公布检查及考核结果。 3、工作程序 3.1严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。 3.1.1各项制造过程中所需原材料，人员， 工装设备等，均需妥善安排，以避免停工待料。 3.1.2严格按照工艺流程、操作规程的规定进行生产，认真执行“三检制”（自检、互检、巡检）、“三按生产”（按图纸、按工艺、按标准），提高工作质量，杜绝质量、安全事故的发生。 3.1.3生产过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。 3.1.4操作人员上岗前应进行岗位培训，使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。 3.1.5各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用，并应该做到“有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖”确保防护措施到位。并根据点检计划进行定期检查、保养。 3.2工作现场之整理整顿 3.2.1 定置管理 a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗、睡岗和脱岗； b) 设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置； c) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和流程图; d) 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物料要求； e) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 确保遵守使用规定。 3.2.2 定置管理实施要求 a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类； b) 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； c）按区域定置：认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区域标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。 d）禁止将个人衣物，矿泉水、可乐等用品带入生产现场。（对于自带的矿泉水，不得放在产品上，应放在组长指定的区域，并且饮用后，必须立刻放在垃圾桶内。） 分发部门 财务部 营销部 技术部 物控部 生产部 质量部 人资部 总经办 数量 1份 1份 1份 批准： 审核： 编制: 文件名称: 生产部现场管理办法 文件编号: CR/ SP-HR-02 发行日期: 15/11/2012 版本：A.0 修订日期 : 发行部门：HR 第2页 共 2 页 3.2.3 整理整顿要求 a)整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉； b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理； c)清扫：生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。 d)清洁：每个员工穿工作服，持工作证上岗，仪容整洁大方。每个员工工作有序，保持肃静，姿态端正。 e)素养：上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位，不得酒后进入生产现场，在非指定场所严禁抽烟；在生产中，无特殊情况不准私自会客，不准把无关人员或物品带入生产场所；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。 3.3 生产现场安全管理 3.3.1操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程教育，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外发生的方法。 3.3.2 生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品（如气瓶）存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。 3.3.3 操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。 3.3.4 生产现场一旦发生安全事故，一定要及时报告相关负责人，要采取应急措施，尽可能的确保人员安全，减少经济损失。 4、生产过程的成本管理 4.1员工离开工作岗位时，应关闭电源、空调、电扇、电灯等，晚上上班时应只打开适当的电源，杜绝少数人上班而大面积开灯的浪费现象。 4.2 领料应按需领料，车间管理人员在签发领料单时应严格审核。多领料应及时退库，不得乱丢乱扔或私自处理。 4.3 员工在裁料或剪料时，应严格按技术标准、图纸操作，本着节约的原则对原材料进行加