“高炉专家系统”应用现状和发展趋势.pdfVIP

第 4O卷第3期 现代 冶 金 vo1．40 No．3 2012年6月 ModernMetallurgy Jun．2012 “高炉专家系统应用现状和发展趋势 陈建华 ，徐红阳 (1．江苏省国信资产管理集团有限公司，江苏 南京 210005；2．南京钢铁集团有限公司研究院，江苏 南京 210035) 摘要：介绍了中国“高炉专家系统”的应用情况，分析了中国“高炉专家系统”的发展趋势。 关键词 ：高炉；专家系统；现状 ；趋势 中图分类号：TF325．6 引 言 1 国外 “高炉专家系统’’的开发与应用 高炉是炼铁生产中的主体设备，主要 由高炉主 从2O世纪5O年代起，国外就开始研究计算机在 控室、槽下配料称量系统、上料布料系统、渣、铁处理 高炉炼铁中的应用 。其中，前苏联的拉姆配料计算模 系统、热风炉送风系统、喷吹系统、煤气 除尘设施及 型，美 国内陆钢铁公司的数学模型等都是早期研究 高炉本体等几个部分组成 。从技术原理上看，高炉是 成果 。 一 个密闭的高能耗、高温、高压反应器 。除风 口和出 在反映高炉内部热平衡状态 的炉热指数模型的 建立进程 中，比较重要的炉热指数有法 国钢铁研究 渣、出铁时可以观察外，整个机组是密 闭的，操作人 院提出的wu指数、比利时冶金研究中心提出的Ec 员只能根据一些检测数据间接地推断炉内情况 。但 指数、日本住友公司提出的Ts指数 。这些传统数学 是，高炉生产过程复杂，含气、液、固三相态，除了复 模型在高炉的中长期控制方面取得了很大的成功， 杂的物料平衡、热传导外，还有空气动力学问题 。因 对于帮助炉长和技术管理人员认识复杂 的高炉现 此，操作人员实现正确的操作十分困难 ，在某种程度 象、制定生产计划、优化作业参数、规范和强化炉况 上可以说是在凭经验操作高炉 。 管理等方面发挥着重要的作用 。但是在高炉工作者 如果不能对高炉炉况异常情况做 出及时准确的 最关注的短期控制方面 ，这些传统的数学模型无论 预报 ，将会造成经济损失。对炉况的预报除了用仪表 从计算精度还是计算结果的可靠性上来看，还不能 和炉长的经验进行判断外，还可用 “高炉专家系统” 适应高炉复杂而难 以把握 的动态变化。2O世纪8O年 来实现。“高炉专家系统”作为人 的智力劳动的延伸 ， 代初 ，冶炼专家开始在高炉控制中引入专家系统和 凝聚了 “专家级”操作人员的经验与智慧的结晶，借 其他人工智能技术，高炉的短期控制问题的解决才 助于计算机技术和信息技术整合各种专家知识规 取得了根本性的进展。 则 ，可以及时、自动化地判断出冶炼过程发生的各种 所谓人工智能(ArtificialIntelligence，简称AI) 系统是指与人类专家行为类似，具有获取知识，并运 异常炉况，从而避免人为的疏忽，为高炉精细化操作 用知识解决各种实际问题的能力的计算机系统。人 赢得了时间和经验。借助专家系统实现对高炉炉况 工智能是一门新