一些连铸参数对铸坯内部和表面质量的影响.pdfVIP

26 现 代 冶 金 2016年第 1期 一 些连铸参数对铸坯 内部和表面质量的影响 (瑞典)TomasSohlgren 摘 要：在SSABOxelfisundAB企业进行了系列试验以改善连铸包晶钢板坯的内部和表面质量 ，试验部分基于统计 方法 ，研究了横向和纵向裂纹与振动参数、连铸速度、水口形状和保护渣的关系，研究了铸流断面不同位置的中心 线质量，讨论了连铸钢水温度对轻压下位置和压下量的影响。 关键词：连铸 ；表面缺陷；内部缺陷；连铸参数 连铸机有直结晶器、弯曲区、弧形区、非弯曲区和带 1 前言 轻压下的水平区，一些试验中铸机设置的附加数据 微合金化包晶钢由于一些原因很难进行连铸生 见表 1。 产，从铁素体到奥氏体的包晶转变引起收缩造成凝 表 1 铸机试验 固坯壳不均匀生长，不均匀凝固造成钢坯壳更容易 产生裂纹，另外，热节和晶粒生长导致更易于产生裂 纹，微合金化元素如V和N可以以VN析出，A1N降 低钢坯表面韧性，从而进一步增大裂纹的形成。 SSABOxel~sundAB是一生产厚板的综合性钢 两种钢用于本研究，这两种钢是微合金化包晶 厂，两座高炉，一座转炉，一座 TN和一座 ASEA— 钢，其成分见表2，由Wolf给出的碳当量和铁索体势 SKF钢包处理站及两台Voest—Alpine连铸机，一年 也列于表中。钢种 1用于考察横向裂纹的所有试验 生产约 165万 t，SSABOxelssundAB是 SSAB内的 研究，也用于研究轻压下特性，钢种 2用于研究影响 一 个公司。 纵 向裂纹的因素，因为钢种2对横向裂纹不敏感 ，这 由于在包 晶成分范围内有很多钢种，在 SSAB 一 解释是按照 SSABOxel~sundAB内部研究，认为 OxelfisundAB内对包晶钢连铸进行了长期关注和改 增加Ti的加入量，低韧性区间降低了几乎200℃， 善，本文阐述和讨论 了以稳定的试验途径进行的试 两种钢 的液相线温度约 1515cC，中间包 目标温度 验，目的是提高铸坯的表面和内部质量。 为 1536oC。 2 试验过程 在SSABOxel~sundAB内的连铸机进行试验， 表 2 两种钢的化学成分 ／wt％ 连同早期试验结果一同考虑用于下一组试验， 究横向裂纹现象进行了四组试验系列，纵 向裂纹研 这样进行了几组试验，如上面指出的，不同组的试验 究采用了一组，在两组里研究了轻压下。 可划分成三个区间，这些区间的关键是发现可避免 可以用肉眼检查铸坯表面质量，敞开 (从外表 横向裂纹的最佳参数设置，为避免纵向裂纹，关心第 可看见)的横向角裂和纵向裂纹直接可见并能进行 三个区间是为了保持好的内部质量参数设置，对研 评定，但隐藏的横向角裂和横向裂纹在铸坯清理后 2016年第 1期 27 一 般可见，距角部约50mm的宽面上表面发现有横 板坯窄侧会显示出稍有区别的结果。 向裂纹，铸坯的四个角都发现有角裂，通常在铸坯宽 对魅族试验都需要进行结果确认，确认是对正 侧底面有隐藏的角裂。对每一炉的三支钢坯进行表 常生产过程中的试验结果的重新验证，为减小确认 观检查 ，记录裂纹的数量和长度以给出定量分析，记