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一种双金属轴套制造工艺研究
总第 149期 山西冶金 Total149
2014年第3期 SHANXIMETALLURGY No.3,2014
试(实)验研究
一 种双金属轴套制造工艺研究
刘 振 ,秦建平 , 叶力平z, 李乐毅z
(1.太原科技大学 机械工程学院, 山西 太原 030024;
2.太原科技大学 材料科学与工程学院, 山西 太原 030042)
摘 要:通过实验介绍了一种可适应不同批量生产的钢 /紫铜双金属轴套的生产方法、生产工艺和设备。实验
结果表明,选择合理的摩擦焊工艺参数,可得到良好的钢 /紫铜接头,接头界面结合强度可迭200MPa左右,符
合 国家标准。
关键词:摩擦焊 接头 结合强度
中图分类号:TG453~,9 文献标识码:A 文章编号:1672—1152(2014)03一O026一O3
由于现代科学技术和工业对材料的要求越来越 达到黏塑陛状态,从而使得端面之间表面被激活,紫
高,单一的金属或合金已很难完全满足需求,因而异 铜与钢的界面局部有镶嵌现象,产生扩散和再结晶
种金属以层状结合而形成的新型复合材料近年来受 连接,形成致密的金属间固相连接 [3-4]。由于摩擦焊
到世界各国的普遍重视。所谓双金属是利用先进的 接过程时间较短,基材通常不会熔化,焊接面为锻造
材料复合技术使两种性能不同的金属在界面实现冶 组织,接头的可靠性和综合机械性能较好,不会产生
金结合,兼具两者特性 [1]。 焊接脆化等缺陷,因此摩擦焊特别适用于异种金属
钢具有优 良的机械性能,紫铜具有 良好的耐腐 材料的焊接。由于紫铜与钢的结晶化学性比较接近,
蚀性、导热性和导电性 ,钢 /紫铜复合轴套兼具有钢 不会形成金属间化合物,因此摩擦焊在焊接温度低
和紫铜的优 良性能,可应用于复杂、恶劣的工作环 于紫铜熔点的条件下,采用合理的工艺可获得质量良
境,又可节约铜资源,降低生产成本,因而具有广泛 好的接头f5]。由_F紫铜套和钢套接头是常见的回转
的应用前景,也因此越来越受到重视。因此,开展对 结构,因此采用连续驱动摩擦焊可实现紫铜与钢的
钢 /紫铜复合轴套的研究,找到一种可适合不同批 焊接。
量生产的工艺方法是十分必要的。 2 实验材料与方法
1 紫铜与钢摩擦焊接工艺的可行性 2.1 实验材料
层状金属复合材料的生产方法有多种,一般分 实验所用材料为外径 100mm、壁厚 6mm的45
为两类 :固一固相复合法和液一固相复合法。前者包 钢钢套和外径 90mm、壁厚 3mm的T2紫铜套;钢
括:热加工法(挤压 /轧制)、爆炸复合法、粉末冶金、 套和紫铜套长度均为60mill;以钢套作外套,铜套作
焊接法、和扩散复合法。后者包括:离心铸造复合法、 内套;焊前紫铜管为冷拔状态,45钢管为冷挤状态。
离心铝热法、液一固相轧制复合法、钎焊法f2]。 2.2 工艺过程
相对于其他方法而言,摩擦焊工艺简单,所需设 复合轴套主要制备过程 :表面预处理一镶人
备可由普通车床或铣床改装而成。摩擦焊接是一种 铜套一滚压(摩擦焊接) 压焊缝一热处理一加工
先进的固态焊接技术,通过对工件施加扭矩和压力, 定尺 。
在焊接接触端面之间实现用相对运动产生的摩擦热 1)表面预处理。在铜套镶人钢套前,分别用化学
以及塑性流动所产生的变形热使接触面及其附近区 清
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