五孔氧枪在210t转炉上的优化.pdfVIP

Vo1．29 No．6 冶 金 能 源 Nov．20lO ENERGY FORMETALLURGICALINDUSTRY 13 五孔氧枪在 210t转炉上的优化 孙争取 (济钢集团有限公司 第三炼钢厂) 摘 要 介绍了通过五孔氧枪喷头参数的优化，转炉一次拉碳成功率由88％提高到95％，终 点平均磷含量 由0．012％降低到 0．008％。终点渣样分析 ，渣 中TFe含量 由 18．5％降到 15．3％，一次倒炉P含量受控率达 96％，达到了预期的冶金效果。 关键词 转炉 五孔氧枪 喷头 优化 Optimizationoffive-holenozzleofoxygenlancein210tconverter SunZhengqu (TheNo．3SteelMakingPlantofJinanIronandSteelCo．，Ltd．) Abstract Theparameteroffive—holeoxygenlancenozzleoptimizationwasintroduced，theoptimized lancenozzleshowsthatthesuccessratioofonehitforaim carboncontentofconverteriSfrom 88％ to 95％ ．andPaveragecontentatendpointdecreasefrom 0．012％ to0．008％ ．Theanalysisshows thattotal ironof slagsampledecreasefrom 18．5％ to15．3％ ，Pinthesampleofronceisto96％ ， hasgotag0odresult． Keywords converter five-holeoxygenlance nozzle optimization 氧枪是转炉炼钢的关键设备，直接影响到转 sin0=sinctxsinl8O。／n 炉的顺行。济钢第三炼钢厂新区(以下简称三炼 式中： 为临界效应角 7．5。～9。，则五孔喷头 钢)在210t转炉五孔氧枪的使用过程中，由于氧 的倾角o／在 12．8。～l5。。 枪喷头参数不合理，存在氧气流的冲击面积小、供 可见对于五孔喷头来说，能保证 l2．8。≤倾 氧强度低导致转炉终点氧含量偏高、过程喷溅、烟 角≤15。，就能满足射流不交汇的要求。由于原 道粘钢、脱磷效率低等问题。通过对氧枪喷头参 五孔氧枪喷孔角 =14．5。，冶炼过程中气流对 数的优化，冶炼过程具有良好的化渣搅拌能力 ，提 炉渣的冲击面积小。氧气射流具有一定的冲击面 高了脱磷效率，提高了转炉冶炼一次拉成率，缩 积可以保证氧枪的化渣能力，熔池冲击面积越 短了冶炼周期，取得了比较好的冶金效果。 大，表明氧气射流的化渣能力越强，脱磷效果越 好… ，所 以这里取喷孔角 ot：15OO 1 氧枪喷头的优化 1．2 马赫数的确定 1．1 喷孔角的确定 马赫数的大小决定喷头氧气出口速度，也决 多孔喷头的射流各个流股发生汇交和不汇交 定氧气射流对熔池的冲击能量。三炼钢生产实践 以效应角0为界，大于0各个流股就很少汇交， 证明，三炼钢原五孔氧枪马赫数为2．02，由于 小于0就必定汇交。效应角0与