含锌烟尘还原挥发处理工艺的研究.pdfVIP

2011年 4月第 2期 古文全等：含锌烟尘还原挥发处理工艺的研究 ．57 ． 含锌烟尘还原挥发处理工艺的研究 古文全 ，郭光平 ，谢兴 同 ，吴 健 ，陈 肖虎 (1．贵州省冶金化Tl研究所 ，贵州 贵阳 550001；2．贵州大学材料科学与冶金工程学院，贵州 贵阳 550003) [摘 要】进行 了含锌烟尘韦氏炉还原挥发处理工艺研究。结果表明：还原温度、还原时间以及煤粉添 加量对锌挥发率有较大影响。采用最佳工艺参数进行 中试 ，产 出含锌52．68％的锌氧粉 ，实现 了含锌烟尘 的回收利 用。 关【键词] 含锌烟尘 ；还原挥发；挥发率 ；回收；锌粉 [中图分类号】TF813；X756 文【献标识码] B [文章编号】 1672—6103(2011)02—0057—03 近年来我 国钢铁_T业发展迅速 ，每年都大量 的 术 的推广应用提供技术参考。 含锌废弃烟尘产生。以往该类烟尘 由于含锌较高难 1 试验方法 以返 回钢铁厂循环使用 ，只能作为冶金废弃物简单 1．1 试验材料 地进行倾倒或填埋处理 ，不仅易对环境造成严重 的 试验材料为某钢厂堆存 的高炉废弃烟尘以及还 锌 、铅重金属污染I”，而且造成粉尘中大量有色金属 原煤、底煤、生石灰，其主要成分如表 1所示。 资源的浪费。如何有效利用该类冶金副产物 ，使之 表 1 试验材料 无害化和资源化 ，成为环保冶金工作者研究的热点 试验材料 主要成分 问题 。 烟尘灰 含锌 15％～18％ 近年来 ，有学者在实验室条件下将废弃烟尘制 还原煤 含碳 60％，灰分 10％，硫 1％ 备成配碳球团，经还原挥发处理得到适于冶金行业 底煤 优质无烟煤块 ，30~40mm 使用 的富锌二次粉尘和金属化球 团 ，本文针对 目 生石灰 含 CaO80％ 前 国内还原挥发处理技术 的应用现状 一，采用韦氏 1．2 韦 氏炉生产工艺 炉对含锌烟尘进行还原挥发处理半工业试验 ，系统 试验采用韦氏炉对烟尘进行还原挥发处理 ，其 研究了工艺参数对球团锌挥发率的影响，为该类技 工艺流程如图1所示。 尾气排空 炉渣 图1 韦 氏炉生产工艺流程 烟尘经配碳 、造球 、干燥后制备成球 团，球团与 底煤装入韦氏还原炉 ，在 1000～1100oC的温度下， 作【者简介】 古文全 (1968一)，男 ，研究方 向：锌冶金 。 ZnO被还原为Zn蒸汽并通过 引风机引入氧化室与 [收稿 日期] 2010—10—21 自然抽入的空气发生氧化反应 ，生成的ZnO进入沉 基金