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喷吹颗粒镁脱硫过程产生铁水喷溅的原因及对策
第38卷第 2期 现 代 冶 金 Vo1.38 NO.2
2010年 4月 M odernM etallurgy Apr.2010
喷吹颗粒镁脱硫过程产生铁水喷溅的原因及对策
卢纯刚
(江苏沙钢集 团淮钢特钢有限公司 ,江苏 淮安 223002)
摘要 :介 绍 了喷 吹颗 粒镁 脱硫 过程 中发 生铁 水喷溅的原 因和采取 的对策。
关键词 :喷吹颗粒镁 ;脱硫 ;喷溅
中图分类号 :TF822
(5)自燃点 :651。C以上;
引 言 (6)阻燃时问:18S;
(7)理化指标 :金属镁 (活性镁)含量 :9O~93 ;
铁水炉外预处理主要侧重于脱硫生产,是钢铁 (8)氯离子含量 :≤5 ;
企业普遍采用 的提高产品质量 、开发高附加值产品 (9)0.5~1.6mm粒度含量 :≥95 ;
的技术手段。喷吹颗粒镁法脱硫因其设备简单轻便 、 (1O)3mm 以上针状粒和长尾粒含量 :≤5 。
占地面积小、自动化程度高 、喷吹时间短、铁水处理 颗粒镁的相变规律如图1所示 。镁颗粒直径应
过程温降低、生产成本低 、镁资源十分丰富等特点 , 小于 1.6mm,合适的粒度范围0.5~1.6mm;喷吹
在 国内得到了广泛地应用 。喷吹颗粒镁法脱硫机理 镁颗粒必须不掺添加料;曲线是气料流 中镁 的浓度
是通过一根喷枪,由载气 (通常为高压氮气)将脱硫 kg/m。;所谓相变是指由固态变液态,由液态变为气
剂喷入铁水 内部 ,脱硫剂在铁水中上浮时,受载气搅 态,相变时间要小于0.05S。
0.25
拌并与铁水混合 、反应 ,从而达到脱硫效果 。但该方 140.
法脱硫依靠颗粒镁在铁水 中汽化后和硫反应 ,喷吹
3.O
过程 中,若参数选择不当或操作不好 ,容易发生喷 O.2O
_
溅 ,造成设备、安全等事故 。
l
0.15
1 金属镁的特性 2.O
魑 0.10 j tz,
原子量 :24.3;
固体密度 :1.74g/cm。(20。C);
O.05 1.0 {f//‘
熔点 :651。C;
汽化点 (沸点):1107。C; 0.5
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