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基于能耗指标分解模型的某厂节能瓶颈分析
Vo1.30 No.3 冶 金 能 源
Mav.201l ENERCY F0R METAILURCICALINDUSTRY 3
基于能耗指标分解模型的某厂节能瓶颈分析
李洪福 马 扬 白 皓 赵立华 苍大强
(北京科技大学冶金与生态工程学院)
摘 要 将能耗指标分解模型应用在某厂的主要生产流程中,通过对吨钢综合能耗的分解计
算,从物质流和能量流的角度来评价分析该厂的能耗现状,挖掘节能潜力。分析发现该厂高
炉和烧结工序的产品结构因素是限制吨钢综合能耗进一步下降的瓶颈环节。结合生产实际,
提出了提高转炉废钢 比、改善高炉燃料结构、降低烧结机漏风率等较有针对性的措施,并量
化了转炉废钢比及烧结机漏风率与能耗之间的关系 ,以期为该厂未来的节能工作提供可行的
思路和方 向。
关键词 节能 能耗指标分解模型 废钢比 漏风率
Energysavingbottlenecksanalysisbasedon decompositionmodelof
energyconsumptionindexinasteelplant
LiHongfu MaYang BaiHao ZhaoLihua CangDaqiang
(UniversityofScienceandTechnologyBeijing)
Abstract rhedecomposition modelofenergy consumption indexwasapplied in themain—process
stream todecomposetheenergyconsumptionpertonsteel,SOthatinfluenceofbotheneryg andmateri-
al flew onthetotalindexcouldbeanalyzed.Itisfoundthat,theprod uctionstructureofblastfurnace
andsinterprocesseswerethebottlenecks.Andthesuggestionswereraisedasincreasingtherateof
scrapsteelanddecreasingtheairleakageratewouldbe helpfulfordecliningtheeneryg consumption
pertonstee1.Additionally,howmucheneryg couldbesavedexactlywasquantifiedtodirectthisplant
§eneryg savinginthefuture.
Keywords energysaving decompositionmodelofeneryg consumption index rateofscrap steel
airleakagerate
国内某钢铁企业是 国内重点大型钢铁企业之 粗钢产量降为约 750万 t,吨钢综合 能耗为
~ , 其能耗水平在国内处于领先地位,但也面临 554.0kgce。以2009年为例,总能耗为413.3万
着节能减排的巨大压力。文章仅考查该企业总厂 tce,其中高炉能耗289.8万tce,占70.1%;烧
区范围 (以下简称某厂),不包括二炼钢及其他 结球团能耗合计45.7万tee,占11.1%;焦化能
下属特种钢公司等。某厂主要生产工艺为传统长 耗 23.5万 tce,占5.7%。由此推测,铁前工序
流程,拥有从焦化、烧结、球 团、炼铁 、炼钢到 将是进一步节能降耗的关键所在。国内学者就这
中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、 一
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