复吹转炉炉底控制技术应用实践.pdfVIP

第 3l卷 第 2期 黑 龙 江 冶 金 Vo1．31 No．2 2011年 6月 Heilongjiang Metallurgy June 2011 复吹转炉炉底控制技术应用实践 刁兴武 (西林钢铁集团有限公司炼钢厂，伊春 153025) 摘 要：介绍了复吹转炉炉底上涨的影响因素，通过造渣工艺制度控制冶炼过程温度控制及溅渣工艺控制等技 术应用，有效地预防了炉底上涨，使复吹转炉冶炼效果得到改善。 关键词：复吹转炉；炉底上涨控制；技术应用 PracticeofControlTechnologyaboutBottom Height ofCombinedBlownCongverter DiaoXingwu (Steel—makingPlant，XilinSteel IronCo．Ltd，Yichun153025，China) Abstract：Thepresentpaperintroducestheeffectivefactorsthatleadtoriseofbottom ofcombined blownconverter．Bycontrolofslagmakingrules，controlofprocesstemperatureofmeltingandcontrol ofslagsplashingrules，Theriseofbottom ofeonve~erhasbeencontrolledinadvance．Th epractical resultsshow thatallmetallurgicaleffectforthe combinedblown conve~ermeltinghavebeen im— proved． KeyW ords：combinedblownconverter；riseofbottom ofconvertercontrol；practiceoftechnology 1 复吹转炉基本工艺参数及操作 2 生产实际中炉底上涨的危害 1．1 基本工艺参数 炉底上涨以后 ，给整个冶炼操作带来一系列 复吹转炉炉底安装4块北京钢铁研究总院提 问题，会造成冶炼操作不易控制，甚至会引起生产 供的环缝供气元件，顶枪采用夹角 12。的四孔氧 或安全事故。 枪。铁水平均成分 W(Si)=0．060％、W(P)= (1)炉底上涨可造成喷溅增加，降低金属回收 0．090、W(Mn)=0．025；铁水温度 1290oC。 率，增加钢铁料消耗。此外，喷溅严重时，容易引 1．2 操作工艺 起安全事故或设备事故。 冶炼钢种以低合金钢及普通碳素钢为主，吹 (2)操作枪位过低会导致吹炼过程中返干现 象严重。喷头被侵蚀后，氧气利用率低 。另外，氧 炼氧压0．75～0．85MPa，供氧强度 3．5m ／t·min 枪严重粘枪后，提枪时会拉坏氮封 口，甚至氧枪提 吹炼枪位 1．3m底吹采用 N—Ar切换，供气强度 不出氮封 口，造成生产热停。 0．025％～0．04m ／t·min．采用高拉碳补吹，一次 (3)炉底上涨以后，操作工仍按照以往的枪位 倒炉 W(C)=0．25％ ～0．40％，终点 C控制 ≥