大环件锥辊电机轧制分析与跳电问题解决.pdfVIP

2011年第 l期 安 徽 冶 金 23 大环件锥辊 电机轧制分析与跳电问题解决 陆伟斐 王 洋 (马鞍 山钢铁股份有限公司) 摘 要 介绍 了大环件轧机 的轧刺原理 ，提 出了控制大环件轧机锥辊 电流的方法 ，并通过 PLC程序实现 了锥 辊 的控 制 。 关 键词 大环件轧机 锥辊 主辊 芯辊 变频 器 TheRollingPrincipleofConeRollM otorforLargeRingandSolution forTripping-off LuW eifei W angYang (Maanshan Iron Stee100．Ltd．) Abstract Therollingprincipleofmillforlargerings isintroduced．Methodforcontrollingelectricalcurrentin the GonerollofmillforringsisproposedandcontroloftheconerollthroughPLC program isrealized． Keywords millforlarge rings cone roll mainroll mandrel inverter 0 前言 时间为 24s，但是一旦电流超过设定上 限值后 ，在外 我厂的MRX一4000大环件轧机是 2004年 由日 方人员设定 的变频器跳电的 24s时 间内，电流没有 本三菱公司设计制造 的环件轧机 ，最大轧制直径 任何限制可以继续上升 ，所以在操作时操作人员必 4m。大环件 的上下锥辊 电机 的控制 采用 Yaskawa 须时刻注意电流的变化 ，一旦看到 电流值较大时就 的CIMR—G7A4300变频器进行控制 ，所有的电机控 人工手动降低芯辊进给量 ，由于计算机显示值与实 制 、保护与设定值在变频器上进行 。 际值之间存在一定 的时 间差 ，在操作人员看到电流 大环件轧机 自投产以来 ，轧制过程 中芯轴压下 较大时再去降低芯辊进给量 ，实际上电流的实际值 量的控制全靠操作台上的电位计进行人工控制 ，操 已经远远超过设定上限 电流 ，我们采用监控软件对 作工通过现场环件轧制的偏心程度和各辊 电机 的电 锥辊 电流进行 系统监 控时经常发现 电机 电流超过 流及轧制实际曲线来调节 。在 自动工作过程中经常 800A 时 间超 过 lOs(相 当于 超 过 额 定 电流 的 会因为下锥辊 电流超过变频器设定最高 电流值 180 )，电机长期运行超负荷的环境下，对 电机的伤 75OA、时间为 24s后造成变频器跳 电，同时 电机温 害是非常大的。 升大于正常温升 ，变频器跳 电后再 重新上 电后 则轧 首先对轧制工艺进行分析，当芯轴进行扩径时 ， 制中的大环件都会因为钢坯温度太低而报废。为防 芯轴的向外扩张挤压环件坯料造成环件进 口侧的厚 止变频器跳 电，操作人员必须时刻注意电流的变化 ， 度大于出口侧的厚度 ，相应的线速度也小于出 口侧 ， 操作强度和难度增加 。因此 ，须针对上述问题进行 所 以主辊与斜辊之间存在一定速度差 。斜辊在轧制 改进 ，以提高设备的操控性和稳定性 。 过程中随着外径 的变化 向后退 ，斜辊的速度是需要 根据主辊速度和测量辊测出的外径值通过相应的计 1 分析与措施 算得出的。一般主辊 的转速在轧制