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设备检修 第32卷2014年第l期(总第 169期) 方坯结晶器的维修 高道文 陈胜旭 黄 群 (江西新余冶金设备制造公司 新余 338001) 摘【 要】针对影响方坯结晶器维修质量的问题进行了分析并提出了解决方法。 【关键词】 方坯结晶器 维修 质量 M aintenanceoftheBilletM ode GAODao-wen，CHENSheng-xu，HUANGQnn (JiangxiXinyuMetallargicalEqumentManufaeturingCo．，Ltd．，Xinyu338001) A【bstract】Analyzetheproblemsinfluencingbilletmoldmaintenancequality，andputforwarda solution, K【eywords]Billetmode，maintenance，quality 随着连铸技术的发展 ，旖坯产量的不断攀升， 题，严重时铸坯表面出现断裂状粗大的裂纹 ，造成 连铸结晶器在线使用寿命不断延长 ，对结晶器设 漏钢事故。解体此类结晶器，可见其内腔存在许多 备的维修质量提出了更高的要求 ，如结晶器水缝 氧化皮，是由于长期不用，其壳体内腔面严重腐蚀， 精度 、足辊对弧精度等问题得到了广泛的重视。 形成块状的氧化皮，再使用时在0．8～1．1MPa压力的 但在实际工作中，还存在一些不容忽视的问题，这 冷却水冲刷下，剥落的氧化皮堵塞水缝，污染水质， 些问题的存在给结晶器的高效化、长寿命使用带 导致冷却不均或一定时段内冷却强度偏低，使铸坯 来不利影响。 出结晶器后坯壳未能达到安全厚度，进人导向辊或 拉矫辊时产生裂纹，造成铸坯质量或漏钢事故。 1 方坯结晶器问题分析 (3)结晶器装配后铜管的变形及影响：由于 (1)结晶器钢管表面水垢膜及影响：高温状态 铜管是成型件，结晶器装配后 (特别是新铜管)， 下，水质不稳定时，铜管壁冷却水四个面上易生成 极易忽视对铜管再次检测。某钢厂 130方坯结晶 一 层薄薄的水垢膜，而角部面上没有 (由于角部为 器投入使用中出现较多脱方问题 ，多方查找问题 二维冷却，先于面部形成气隙，热传递较慢，故角 后 ，又对3O天内6批次维修装配后的铜管内腔进 部不易形成水垢膜n)，此类状况在维修作业中不 行了铜管变形量大于0．3mm的比率检测：第一批 易引起注意。通过对 11台脱方(铸坯产生菱形变 45％；第二批40％；第三批35％；第四批43％；第五 形，方坯所特有的形状缺陷，菱变的原因铸坯往往 批38％；第六批45％，通过从检测可看出，铜管变 伴有内部裂纹f内．产生，菱变严重的铸坯无法轧制， 形量超0．3ram的比率较高。用百分表检测，可见 不能咬入孔型)结晶器的检查，有8台结晶器铜管 其变形量最大的部位在下 口密封法兰部位。由 表面存在水垢膜，达到了75％以上 ，这种水垢膜是 于部分结晶器铜管装配后，存在偏心 ，安装下密 相当有害的，直接导致热阻增加，热流下降，四周 封法兰时，强行将铜管挤压校正 ，造成铜管倒锥 冷却不均，易形成脱方事故。 度在挤压点突然发生变化。现场使用跟踪发现， (2)结晶器壳体腐蚀及影响：方坯连铸机通常 当铜管变形量在0．3mm以上时，拉坯阻力增大， 具备浇铸几种断面铸坯