方坯连铸拉矫机结构优化探讨.pdfVIP

问题研究 第28卷2010年第6期 (总第 150期) 方坯连铸拉矫机结构优化探讨 姜振强 任灵元 王鸿飞 (安阳钢铁股份有限公司 安阳 455004) 摘 要 从拉矫机的传动装置、压下装置、辊子和机架几个方面，对方坯连铸拉矫机的结构进行了简单探 讨 ，提 出了相应的优化方案 。 关键词 方坯 拉矫机 结构探讨 优化方案 1 前言 (1)拉矫机 的功能是把引锭杆送人结晶器 ，把 拉矫机是连铸机连续工作的主要动力源 ，各 铸坯从结晶器下面拉出，使引锭杆同锭坯分离，在 种连铸机都必须有拉坯机。弧形连铸机生产的铸 浇铸的过程中克服结晶器 、二冷装置、矫直辊、切 坯必须是直铸坯 ，当铸坯出拉坯机后必须进行矫 割小车等一系列阻力，顺利地把铸坯拉出并矫直。 直 。实际生产过程拉坯和矫直在 同一机组里完 (2)能够大范围的调节拉速 以适应不同工艺 成，这一将铸坯连续拉出并矫直的连铸设备称为 的要求，如改变钢种断面等；同时上引锭或特殊情 拉坯矫直机 (简称拉矫机)。拉矫机另一个重要功 况(处理滞坯事故)时，拉矫机具有反 向转动的功 能是输送引锭杆 。连铸机拉矫机的作用及要求可 能，因此拉矫机要有双向调节功能。 简单归纳如下： (3)能实现完全凝固或带液心铸坯的矫直，并 并压在十字轴(材质为18Cr2Ni4WA，表面进行渗碳 动体不会压在十字轴与轴套的接缝处。 淬火处理，硬度为8—62HRC5．韧性差)边缘 ，且十 (3)加大螺栓拧人深度，并对螺栓采取机械周 字轴与轴套的外径不在 同一面上，所以当滚动体 向防旋方式，以防轴承端盖松动而导致轴 向窜动。 在十字轴高于轴套的位置受力时，因接触面积很 (4)~15E精度必须满足设计要求 。 小，会导致单位压强剧增 ，造成十字轴边部被压 溃，使轴承损坏 。滚动体在十字轴与轴套的接缝 4 结语 处游动如图7所示。 十字轴式万向联轴器经过修改设计重新加工 安装后 ，解决了存在的各项问题，实现了无间隙、 噪声小 、润滑条件好 、传递倾角大、效率高和维护 量小等优点。宽厚板轧机主传动轴的设计受其工 艺条件 的限制有很多难点，为了解决这些难点，在 设计上往往要提出许多方案和创新。新的方案在 滚动 解决技术问题的同时有可能带来新的问题 。技术 总是在解决问题和发现问题的过程 中进步的。冶 金设备在运行中经常会 出现各种故障，尤其是在 设备改造的过程 中，所 以在分析故障时一定要注 图7 滚动体在十字轴与轴套的接缝处游动示意 重细节，不但要查找使用上的问题，更应从设计的 合理上进行分析解决问题。 3 改进措施