方坯表面角部裂纹原因分析及其解决.pdfVIP

2010年2月 第一期 江冶全 3l 方坯表面角部裂纹原 因分析及其解决 黄剑 赵荣良 (杭州钢铁集团公司电炉炼钢有限公司 杭州 310022) 摘 要：针对杭钢 电炉 150×150ram和200×200ram连铸方坯表面角部裂纹缺陷，分析成因，提出相应的改 进措施 ，实施后取得 了良好的效果。 关键词 ：方坯 ；低倍 ；角部裂纹 铜管长度为 900111111，水缝 4mm，配备结晶器 电磁搅 0 前言 拌(M—EMS)，二冷区采用全 自动喷水冷却，采用连 角部裂纹是连铸方坯常见的低倍缺陷。杭钢 续矫直 、火焰切割及 自动定尺控制等。 电炉的六流方坯连铸机 自2005年8月投产 以来 ，发 2 角部裂纹产生原因分析 生方坯角部裂纹缺陷十分频繁，在低倍缺陷中通常 占到 50％左右，且铸坯低倍合格率也不理想 (参见 裂纹产生的主要因素是钢的高温力学性能 (塑 表 1)，严重影响钢材的质量 ，轻者需精整后轧制成 性、强度)和坯壳与液固界面的受力状况 (类型、方 L 材，重者轧制后产生分层缺陷，更严重的则造成漏 向和大小)，这主要表现在钢的化学成分 、钢水温 钢事故，影响生产顺行。为此，我们组织了相关技 度、连铸工艺和设备状况方面l】。 术人员及连铸操作骨干，结合本生产线的工艺设备 2．1 化学成分的影响 一 特点进行攻关 ，摸清了方坯角部裂纹产生的原因， 钢水化学成分影响钢 的高温力学性能，从而影 采取一系列有针对性的措施 ，取得 了良好的效果。 响铸坯表面角部裂纹的产生，起主要作用的元素有 表 1 2007年低倍情况表 C、Mn、S、A1等元素。 2．1．1 碳 的影 响 钢中碳与角部裂纹指数的关系见图2l2j。钢 中 曲 画 * 刑包精绣，驴 rI李舱 合金锢连铸机 图1 杭钢 电炉生产工艺流程 图 W(C)在 0．12％～0．17％时，铸坯角部裂纹最为严 重。其主要原因是发生了包 晶反应并伴随较大的 线收缩，导致结晶器内形成的初始坯壳厚度不均， 铸坯出结晶器后受二冷喷水急冷，其热应力使坯壳 的薄弱处产生裂纹 ，并在二区继续扩展。 2．1．2 锰 、硫 的影响 硫是钢 中裂纹敏感元素，钢中硫形成 的FeS(