梅钢1420平整机组辊型及轧制工艺参数优化.pdfVIP

学兔兔 第4期(总第 173期) 机 械 工程 与 自动 化 NO．4 2012年8月 MECHANICAL ENGINEERING AUTOMATION Aug． 文章编号：1672—6413(2012)04一O113—02 梅钢1 42 0平整机组辊型及轧制工艺参数优化 郑均干，张青树 (宝钢梅山钢铁公司冷轧厂，江苏 南京 210039) 摘要：针对梅钢1420双机架平整机组的板形问题，经过大量的现场试验与理论研究，充分结合平整机组的 设备与工艺特点，以机组成品板形良好作为优化目标．对1#、2#机架工作辊与支撑辊辊型进行了优化设 计。并在此基础上根据轧制工艺参数的特点分静态和动态两种形武对1#与2#机架轧制压力、1#与2#机 架弯辊力、前张力、中张力以及后张力等7个关键轧制工艺参数进行了综合优化，取得了良好的使用效果， 大大降低了现场板形的封闭率，具有进一步推广应用的价值。 关键词：平整机；板形；辊型曲线；轧制工艺参数 中图分类号：TG333．4 文献标识码：A 0 引言 工作辊采用凸度45 m、角度为140。的余弦曲线，如图 梅钢1420双机架平整机组主要生产薄规格镀锡 1所示，其基本曲线方程如下： 原板，工艺段速度最高为800 m／min，其产品厚度最薄 )一D _2．55XI ×(1--COS( ))a 可达0．18 m121，是国内第一条完全采用自主集成方式 建设的以高延伸率湿平整轧制为主的平整机组，在生 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … (1) 产过程中出现了板形不良问题，严重影响了机组的正 其中：L 为工作辊辊身长度；D ．为工作辊的最大直径。 常运行，成为现场攻关的重点。为此，本文根据1420 双机架平整机组的设备与工艺特点，以1#、2#机架 出口板形作为优化目标，对l#、2#机架工作辊与支 撑辊辊型进行了优化设计。 I 辊型曲线的优化设计 与普通平整机不一样，梅钢1420双机架平整机组 (a)工作辊示意图 采用的是湿平整高延伸率轧制，平整机的轧制压力比较 ／—、 大。这样，在辊型优化设计过程中，除了必须考虑板形 ／ ＼ 因素之外，还必须考虑到轧制压力与辊间压力横向分布 ／ ＼ 的均匀性，最大程度地降低工作辊辊耗，防止支撑辊在 ／ ＼ ／ — ＼ 平整轧制过程中发生啃肩、掉肉现象。为此，本文以前 井： 张力、轧制压力、辊间压力横向分布均匀为优化目标函 一 725 -425 —125 175 475 工作辊辊身长度坐标／mm 数，同时对前张力、轧制压力、辊间压力的峰值予以约 (b)精确曲线图 束，设计出一套工作辊与支承辊辊型曲线，可以大大提