现浇构件钢筋绑扎施工方案：钢筋施工.doc

现浇构件钢筋绑扎施工方案：钢筋施工 现浇构件钢筋绑扎施工方案：钢筋施工提要：模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂 现浇构件钢筋绑扎施工方案：钢筋施工 1、材料要求 1、钢筋 应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。 2、冷拉钢筋 表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能符合设计和规范的要求。 3、铁丝 采用20~22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。 4、其他 水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，或塑料卡、：Ф6~10mm支撑筋等。 三、主要机具设备 1、机械设备 除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。 2、主要工具 钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎台、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。 三、作业条件 1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。 2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。 3、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。 4、加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。 5、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。 6、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预见留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。 7、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。 四、施工操作工艺 （一）、钢筋弯勾及搭接规定 1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1）、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2）、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3）、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2、箍筋弯勾规定 箍筋木端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求同时还应符合下列规定： 1）、箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋直径； 2）、箍筋弯钩的弯折角度：应为135°。 3)、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 3、钢筋的接头的设置 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 本工程受力钢筋采用焊接接头，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）、在受拉区不宜大于50％；（焊接接头） 2）、接头不宜设置在有抗震设防要求的梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％； 3）、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％； 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 4、少量非关键受力部位钢筋采用绑扎接头。 钢筋纵向受力钢筋的最小搭接长度按照图集施工。 （二）基础钢筋绑扎 1、按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾和一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 2、基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成”八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。 3、独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面，条形基础短向钢筋在下面。 4、现浇住与基础连接用的插筋下端，用90℃弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固