柱钢筋的加工及代换.ppt

柱钢筋的加工及代换 山东城市建设职业学院 刘广文 （一）原材调直除锈 1、哪些钢筋需要调直？ 主筋？箍筋？ 2、调直的要求方法 3、钢筋原材调直要求 钢筋牌号 断后伸长率 A（%） 重量负偏差（%） 调直控制冷拉率（%） 直径6mm～12mm 直径14mm～20mm 直径22mm～50mm HPB235、HPB300 ≥21 ≤10 — — ≤4 HRB335、HRBF335 ≥16 ≤8 ≤6 ≤5 ≤1 HRB400、HRBF400 ≥15 RRB400 ≥13 HRB500、HRBF500 ≥14 注：1 断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径； 2 重量负偏差（%）按公式 （Wo—Wd）/Wo×100% 计算， 其中Wo为钢筋理论重量（kg/m）, Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）； 3 对直径28mm～40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%； 对直径大于40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2%。 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本检验。 检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批；每批见证取样3件试件。 检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。 人工时效方法，即将试件在100℃沸水中煮60min，然后在空气中冷却至室温。 4、认识钢筋调直机 GT3/8型钢筋调直机 1-调直装置；2-牵引轮；3-钢筋；4-上刀口；5-下刀口； 6-光电盘；7-压轮；8-摩擦轮；9-灯泡；10-光电管 钢筋调直机的性能 钢筋调直机技术性能 表1-11 机械型号 钢筋直径/mm 调直速度/m/min 断料长度/mm 电机功率/kW 外形尺寸/mm 长×宽×高 机重/kg GT3/8 3~8 40、65 300~6500 9.25 1854×741×1400 1280 GT6/12 6~12 36、54、72 300~6500 12.6 1770×535×1457 1230 注：表中所列的钢筋调直机断料长度误差均≤3mm。 5、除锈 1-支架；2-电动机；3-圆盘钢丝刷；4-滚轴台；5-钢筋 在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。 （二）剪切 机械型号 钢筋直径 （mm） 每分钟切断次数 切断力 （kN） 工作压力 （N/mm2） 电机功率 （kW） 外形尺寸（mm） 长×宽×高 重量 （kg） GQ40 6~40 40 - - 3.0 1150×430×750 600 GQ40B 6~40 40 - - 3.0 1200×490×570 450 GQ50 6~50 30 - - 5.5 1600×690×915 950 DYQ32B 6~32 - 320 45.5 3.0 900×340×380 145 钢筋切断机技术性能 注意事项 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除.如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。 （三）弯曲 工具 弯曲机类型 钢筋直径 （mm） 弯曲速度 （r/min） 电机功率 （kW） 外形尺寸（mm） 长×宽×高 重量 （kg） GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340 GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400 GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450 GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580 项次 钢筋直径 a b c d 1 φ6 500 18 16 16 2 φ8~10 600 22 18 20 手摇扳手 项次 钢筋直径 卡盘 扳头 a b c d e h L 1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200 2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350 3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100 卡盘与扳头（横口扳手） 加工过程 划线或在加工案板上做出标志； 形状较复杂钢筋，先放出实样，再进行弯曲。（少用） 对HRB335与HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。 钢筋弯曲点线和心轴的关系 钢筋弯90°时，弯曲点线约与心轴内边缘齐； 弯180°时，弯曲点线