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冶金设备管理与维修 第28卷2010年第2期 (总第 146期) 热卷箱夹送辊机构改造 刘兰芳 徐松林 林 卓。 (1．鞍钢设备检修协力中心 2．热轧带钢厂 3．鞍山千山镇企业公司 鞍山 114001) 摘 要 近几年由于热卷箱不断更新换代 ，鞍钢热轧带钢厂ASP线热卷箱设备结构已经不适应鞍钢生产的 需要，尤其是夹送辊装置缺陷较多，需经常停机处理故障。为解决这个问题，结合现场实际情况，对夹送辊装置 的结构进行 了改造，将现有的夹送辊装置、剪前辊道 、剪前导尺合为一体 ，既增加 了设备强度又提高了设备整体 稳定性 。还简化 了设备结构。 关键词 热卷箱 夹递辊 导板 驱动辊 缓冲器 热卷箱夹送辊装置是开卷站的主要设备，安 芯 自动移送将成为现实，因此夹送辊装置将是影 装在2号托辊之后 ，由上、下夹送辊 、开尾辊 、矫平 响带卷无芯 自动移送的瓶颈，必须进行设备改造。 辊等构成。当带坯头部通过下夹送辊后，上夹送 辊由液压缸驱动下降，上、下夹送辊将带坯夹紧后 1 改造前存在问题 送至精轧机组。开尾辊用于减小钢卷移送时对设 (1)夹送辊装置机架强度低 ，不能承受较大的 备的冲击 、支撑小直径的钢卷并将带尾打开，同时 冲击载荷，造成支撑臂连接处松动，在开尾辊开尾 具有带卷定位 、矫平 、测速等重要功能。由于热卷 时机架晃动，影响开尾辊 、夹送辊与轧制 中心线的 箱设备一直采用的是带卷有芯移送 ，在结构上对 垂直度，易使带钢跑偏。 夹送辊装置要求 比较简单 。随着设备的不断改 (2)夹送辊装置机架沿轧线方向的尺寸太小， 进，鞍钢热轧带钢厂ASP1700生产线实现带卷无 影响夹送辊装置的工作稳定性。 头、滤筒轴瓦等关键润滑部位建立每班加油制度， 193kW ·h，每吨水渣 电耗下降3kW ·h，节 电效果 避免设备在恶劣的作业条件下损坏。 显著。 (5)超标废水外排量下降。由于反冲水量与 5 改进效果 冲渣蒸发水量基本相等，同时操作人员可以根据 2007年年底 ，利用水渣系统中修的机会，对水 情况调控水量 ，基本实现了补充水量和冲渣消耗 渣设备进行了改造，到 目前为止，水渣系统设备运 水量的动态平衡，使冲渣水在系统内循环，达到了 转正常，具体表现在 以下几个方面： 减少排放，保护环境的目的。 (1)水渣冲制率明显提高。2008年全年水渣 (6)消除了事故隐患。由于措施得力，管理到 冲制率保持在95％以上。 位，2008年全年干渣坑和冲制沟都没有出现爆震 (2)消除了冲制孔板堵塞的现象。除了在定 现象。 修时更换磨损的冲制孔板以外，操作工不再拆卸 孔板进行清理。 6 结束语 (3)设备的检修周期延长，节约了大量的设备 共用型水渣系统在国内的中型高炉中并不多 维修费用。由于冲渣水中浮渣和 “棉渣”量减少 ， 见 ，从设计的角度而言，大多数高炉采用单机单炉 同时采用水气混合清理滤网取得了较好的效果 ， 另配干渣坑的方式进行布置 ，这样一来就无法充 滤网的使用寿命从 1O天增加到3个月，不仅节约 分发挥这种水渣处理系统的优点，两座高炉共用 1 了维修成本，而且使整个水渣系统的检修从每周1 套冲渣系统时，应结合现场的实际情况，找出其影 次延长到每3周 1次 ，使设备可开动率达到了 响生产的关