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煤气中焦油和萘对净化生产设备的影响
2013年第 2期 安 徽 冶 金 23
煤气中焦油和萘对净化生产设备的影响
李善宁 郑 德
(马鞍山钢铁股份有限公司)
摘 要 简要分析 了焦油和萘对煤气净化设备和管道的影响和危害,及 由此采取的对策和方法,建议建立完
善 的操作制度 ,减轻焦油对设备和管道 的堵塞。
关键词 焦油 萘 堵塞 操作制度
EffectsofTarandNaphthaleneinGasonPurificationEquipment
LiShanning ZhengDe
(Maanshanlron SteeICo.Ltd.)
Abstract Theeffectsandharmfulnessoftarandnaphthaleneongaspurificationequipmentandpipesarebriefly
analyzedwhilecountermeasuresandsolutionsarepresented.Establishmentofasoundoperationsystem issuggested
toreducecloggingofequipmentandpipesbytar.
Keywords tar naphthalene clogging operationsystem
0 前言 高脱硫效率 。投产初期负荷小 ,塔内填料受影响杂
煤焦油是煤炭干馏成焦过程 中产生的副产 品, 质少,脱硫基本正常,随着煤气处理量的不断增加,
存在于煤气和氨水中,煤气净化生产工艺主要是将 特别是作为煤气净化工艺的基础和关键的初冷器、
煤气 中所含的组分物质进行 回收利用 ,提供合格干 电捕焦油器陆续不正常,煤气 中的部分焦油和萘等
净的煤气燃料 。马钢煤焦化公司净化分厂一系统于 被渐渐带入该塔 中,附着于填料表面和断塔盘上,堵
2004年建成投产 ,主要是配套年产 100万 t焦炭的 塞下降通道和塔盘上的螺旋喷头,造成阻力增大 (该
煤气净化处理 。采用 的是 “AS”法煤气脱硫洗氨净 塔阻力最大时达 5kPa),煤气输送 困难 ,影响煤气脱
化工艺。投产 8年来 ,由于煤气中所含杂质的影响, 硫净 化。尤 其 在终 冷 部分,该段 填 料 层 较 高
煤气脱硫洗氨效率逐渐呈下降趋势,净化后煤气指 (7.5m),随煤气带入 的焦油、萘等冷却后粘附于填
标经常超过工艺设计要求 ,用于煤气净化的部分塔 料表面,由于使用的终冷补充水为鼓冷的剩余氨水,
器 、管道等相继出现阻力增大、气液相流通不畅等现 内含一定焦油,使得终冷段填料和终冷水冷却器等
象 ,而引起堵塞的主要物质是煤气 中的焦油和萘。 都不同程度 出现萘沉积和堵塞现象,影响煤气的终
冷效果。
1 存在 问题分析 1.2 对蒸氨设备的影响
1.1 对脱硫装置的影响 脱酸蒸氨在 “AS”净化工艺中起着蒸馏 、解吸的
净化分厂一系统脱硫采用二段脱硫。一是在脱 作用 ,其中的两个蒸氨塔作为脱酸塔热源供给和洗
硫塔中部的弱碱脱硫,该塔分为 3段 ,共 5层填料 , 涤煤气的贫液中氨的调节 。投产运行仅 4年 ,即出
每两层填料上部各设有液体分布器,使煤气洗涤液 现挥发氨塔汽相不畅,“托液”塔压上升,蒸馏指标差
能均匀喷洒分布在填料表面 ;二是洗氨塔底部的精 等现象。当时以为是汽相管道被铵盐等堵塞,简单
细脱硫 ,采用强碱一NaOH进行
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