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电炉烟气余热回收技术探讨与改造效果分析

V01.33 No.1 冶 金 能 源 Jan.2014 ENERGY F0R METALLURGICALINDUSTRY 47 电炉烟气余热回收技术探讨与改造效果分析 杨文滨 陈志良 孔令斌 (上海宝钢节能技术有限公司) 摘 要 针对电炉高温烟气余热含尘、波动特点,提出辐射水冷沉降除尘与对流换热相结合 的余热锅炉技术方案,同时采用蓄热技术有效减缓电炉烟气波动对余热蒸汽 回收稳定性的影 响。分析表明,通过电炉余热回收技术方案的实施可产生良好的经济和社会效益。 关键词 电炉 余热锅炉 节能 Recyclingtechnicaldiscussionandeffectanalysis forthewasteheatofthefluegasfrom electricalfurnace YangWenbin ChenZhiliang KongLingbin (ShanghaiBaosteelEnergyTechnologyCo.,Ltd.) Abstract Thestudydevelopedanew coolingmethodwhichincludedradiationcoolingsubsidenceand convectiveheattransferwhileimplementingtheheatstoragetechnologytoincreasethestabilityofheat recyclingfrom thesteam despitethefluctuationoffumeflow.Theanalysisresultindicatesthattheim— plementationofthisnewtechnoloyg canproducegoodeconomicandsocial benefits. Keywords electrical furnace wasteheatboiler eneryg saving 余热余能技术是一项重要资源综合利用技 事故混风阀,在烟气超温时及时开启继续降低烟 术,其对于节约资源、改善环境状况、提高经济 气温度,以保护布袋除尘器的运行安全。满足温 效益,实现资源的循环优化配置和可持续发展具 度要求的烟气最后进入布袋式除尘器中净化后经 有重要的意义,其中钢铁企业电炉余热回收技术 引风机送入烟囱排放。现有电炉烟气冷却方式不 研究近年来备受行业关注…。2011年贵阳钢厂 仅导致大量电炉烟气余热资源浪费,同时冷却系 康斯迪电炉成功进行了烟气余热回收系统的改 统新增电力消耗,导致能源浪费。 造 。 另外,国内钢铁企业为进一步降低电炉炼钢 某钢厂电炉2000年建成投产,2005年经过 成本,电炉工序普遍出现铁水兑废钢冶炼模式, 工艺改造,入炉铁水比例 由过去的 15%提高到 且铁水 比例可高达 70%左右,呈现电炉设备 90%左右,电炉产能由每年60万 t扩大到 1lO “转炉化”的趋势。随着 电炉入炉铁水比例增 万 t。电 炉 在 冶 炼 钢 水 的 同时,产 生 约 加,所产生的烟气温度、流量及含尘量相对原来 200000m /h电炉高温烟气,携带大量余热资源。 设计负荷有很大变化,原有除尘系统基本满负荷 除少量烟气余热通过预热废钢的方式得到利用 甚至超负荷运行,增加了环保达标排放的难题。 外,仍有 350—800oC的烟气经过燃烧沉降室后, 通过直接水冷方式进行冷却,将烟气温度降至 1 技术改造方案分析 300~C以下;降温

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