电熔镁余热回收新工艺研究.pdfVIP

冶 金 能 源 V0lI33 No．4 48 ENERCY F0R METALLURGICAL INDUSTRY July．2014 电熔镁余热回收新工艺研究 蔡 特 张卫军 (东北大学 国家环境保护生态工业重点实验室) 摘 要 简要概述了我国原有电熔镁砂生产工艺的状况及能源利用情况。通过对热工测试的 分析、计算，找到电熔镁生产工艺中余热回收的突破点。提出对原有工艺进行改进的设计方 案，对改进后的工艺进行能量平衡分析及经济效益分析，初步核算新工艺给社会带来的经济 利润。 关键词 电熔镁 余热回收 气固换热 循环利用 Researchofnew technologyaboutfusedmagnesium wasteheatrceovery CaiTe ZhangWeijun (NortheasternUniversity) Abstract Anoverview oftheoriginalproductionandenergyutilizationofthefusedmagnesiatechnol— oyg inChinawasbrieflyprovided．Through analysisandcalculation ofthethermaltest，thebreak— throughofwasteheatrecoveryoftheprocesswasfoundout．Theimproveddesignschemeoftheofigi— nalprocesswasputforward．Eneryg balanceandeconomicbenefitonthemodifiedprocesswereana— lyzed．Economicprofitwhatnew technoloyg bringstothesocialwasaccounted． Keywords fusedmagnesia heatrecovery gas—solidheattransfer recyclingandutilization 随着经济发展速度的加快，国际社会对环境 熔融工位，进行 自然冷却。最后 出炉，人工破 保护的力度也t3益加大，国家对 “节能减排”工作 碎 、分级，包装成产品。 的重视程度逐年提高。因此，通过对节能技术的 传统生产工艺中存在的问题主要有以下两点： 开发研究，降低传统工艺的能源消耗，有利于缓解 (1)机械化程度低 ，生产周期长，工人劳 我国能源紧缺的压力，同时也有利于降低冶金行 动强度大 业 的污染问题，适应当今绿色发展的主题。 国内的电熔镁冶炼水平低，生产设备 、生产 工艺落后，生产过程缺乏现代控制手段，多凭经 1 原电熔镁砂生产工艺及存在的问题 验操作，产品质量低，同时能源浪费、环境污染 电熔镁炉熔炼的基本工艺过程分为三个阶 也非常严重。熔炼之后，镁熔坨 自然冷却周期达 段：起炉、熔化和收尾…。菱镁矿通过筛选设 一 周，使得贮存在高温镁熔坨 中的大量潜热 白白 备布置在电熔镁炉中，然后放人三根电极进行熔 散失，且严重影响了生产效率。 解 。熔毕后，再用小车将 电熔镁坨连同炉体拉离 (2)效率低 ，能耗高，能源资源浪费严重