电熔镁电弧炉炉体优化设计.pdfVIP

冶 金 能 源 Vo1．29 No．4 ENERGY FORMETAIIIIRGICAL INDUSTRY July．2010 电熔镁 电弧炉炉体优化设计 齐国超 张卫军 仝永娟 李 军2 崔俊峰 (1．东北大学材料与冶金学院，2．辽宁生产力促进中心，3．营 口小雨集团) 摘 要 目前的电熔镁生产结果表明，电熔镁生产环节炉体散热损失过大、炉内未能有效形 成熔池，是电熔镁生产能耗高、产品等级偏低等缺陷产生的主要原因。炉体壁面温度对散热 损失有较大影响，使炉体表面温度保持在200~C左右是电弧炉炉体设计的较佳选择。优化炉体 的几何尺寸、增加低导热保温材料 ，是减少炉体热损失、炉内建立稳定熔池的重要因素。 关键词 电熔镁 电弧炉 热损失 轻烧镁 菱镁矿 Geometrysizeoptimizingoffusedmagnesiaarcfurnace QiGuoehao Zhan~Weijun TongYongjuan LiJun CuiJunfeng (1．Northeastern University，2．LiaoningProductivityPromotionCenter， 3．YingkoXiaoyuGroup) Abstract Itshowsfrom theresetsthathighheatlOSSonthefurnace surfaceandnomolten pool formedinthefurnacearethemainreasonsforthehihgenergyconsumingnadlowgradeproducts．The temperaturesoffurnacesurfacehaveapparenteffectsonsurfaceheatloss．Tokeepthesurfacetemper- atureat200oC isgoodchoiceforarcfurnacedesignnadpracticalproduction．Optimizingthefurnace geometrysizenadincreasinglowheatconductivematerialsaremainfactorsforbuildingsteadymoltenpoo1． Keywords fusedmangesia are fumace heatloss light-burnedmagnesia magnesite 电熔镁是优质菱镁矿石在电熔镁炉中经高温 能环保生产就成为电熔镁产业发展的关键。 熔融后形成的高纯氧化物，又称电熔氧化镁，是 1 电熔镁生产现状分析 用于钢铁工业生产特殊耐火材料的主要原料…。 高纯度电熔氧化镁晶体具有很好的耐高温性和透 目前，电熔镁生产国内外普遍采用三相交流 光性，是制造航空、航天工业领域耐高温光学材 电熔法生产工艺，它依靠电极的埋弧电热和物料 料的主要原料 J。电熔镁的性能与MgO的质量 的电阻电热来熔炼物料…。电熔镁生产实验炉 分数和它本身的结晶粒度有很大的关系，MgO 选用某企业生产用三相电弧炉，使用含氧化镁 质量分数越高，电熔镁结晶粒度越大，它的性能 97．7％的轻烧粉为原料进行电熔镁生产。炉体外 就越好 J。中国是电熔镁生产和出口的主要国 径 1．3m，高度为3m，变压器功率 1500kVA，电 家，但在 目前的电熔镁生产中普遍存在着能耗 极直径300mm。 高、污染重、产量低、品级差 的缺点 】。因 由于氧化镁具有较高 的熔点 (2800℃以 此，通过对 电熔镁电弧炉炉体优化设计，减少炉 上