金属注射成形（MIM）：一种制造精密工程零件的竞争性工艺.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 学兔兔 第 33卷第 4期 DrGeorgSchlieper等：金属注射成形 (MIM)：一种制造精密工程零件的竞争性工艺 311 · 表面粗糙度 和 MIM工艺竞争的常规生产工艺是精密铸造。表6 · 圆角半径 。 中对用这二种工艺生产的零件特性进行 了比较。就 许多特性来看 ，是 MIM领先。许多形状可用 MIM 工艺生产 ，但是不能用其他方法生产。在需要大量 小零件的场合和在需要不能铸造 的合金 的情况下， 和精密铸造相 比，MIM工艺 占有优势。 表 6 依照成形能力零件制造工艺的比较 图 19 MIM零件的尺寸公差与 ISO级别 在这里 ，角度 的公差都是 4-40或者为 了改进使 用性能标准为 4-30。表面粗糙度决定于材料类型， 可能为 Ra=4—20lxm。与相 当粗 的雾化钢粉 (例 6 MIM 零件的金相检验 如不锈钢粉)相 比，以粉末粒度小于 10p,m的羰基 6．1 显微镜检验 MIM 零件的制备 铁粉为基体的MIM材料趋 向于表面较光滑 。MIM (1)目的：这个准则的 目的，是为用显微镜检验 零件 的表面粗糙度 明显地 比大部分精密铸造件 制备MIM零件试样规定所必要的操作程序。 好 。可是 ，表面粗糙度测定仪的读数可能受残 留 (2)要检验的零件： 孔 隙度 的影响。测量表面粗糙度 的方法 ，顾客与 零件生坯一对于发现试样 的缺 陷(裂纹 、气泡、 卖方双方必须一致同意。MIM零件 的表面粗糙度 收缩、孔隙度、焊接线等)，零件生坯的金相检验是 可用常规生产工艺来改进 ，诸如磨加工 、抛光或研 有用的。还可以根据零件的几何形状与使用的粉末 磨。圆角半径一般至少为0．3mm。在 MIM设计准 类型，检验注射成形用的粉末 一黏结剂混合物的均 则中给出了和圆角半径相关的更进一步的细节。在 一 性，而且，必要时，若使用的粉末不均匀，可对不同 规定 MIM零件的尺寸公差时 ，往往应遵 守下列的一 的粉末 (性能或形状)进行重新配制。 般标准。 棕色零件一棕色零件由于除去了黏结剂 ，因此 ， · 规定的公差绝对不应 比满足性能要求与避免 很脆弱。若零件中有缺陷，其比较容易沿着这些缺 后续加工更精密 ； 陷破裂。用这种方法，可确定缺陷的位置 ，和对破裂 · 对于壁厚变化大的零件不能规定精密公差 ； 截面的检验可提供缺陷(裂纹、气泡等)的性质的信 · 零件的几个尺寸 的精密公差 ，通常会导致零 息。由于表面粗糙，不需要高的放大倍数 。 件成本增高(后续加工)； ’ 预烧结的零件一倘若黏结剂很软或脆弱，就难 · 不能跨过分型线或对于用可移动型芯或滑动 以顺利地制备零件生坯。因此 ，零件必须进行脱黏 凸控制的尺寸规定精密公差 。 与烧结到颗粒之间开始形成烧结颈。