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铸坯心部可压缩孔洞尺寸极限分析

总第 176期 河北冶全 Totall76 2010年第2期 HEBE1 METALLURGY 2010,N umber2 铸坯心部可压缩孔洞尺寸极限分析 李会林,王 强,马 娜,黄永建 (石家庄钢铁有限责任公司 ,河北 石家庄 050031) 摘要 :为分析初始坯料中允许存在 (后继可 以通过轧制压合)的最大孔隙性缺陷尺寸,对一定轧制工艺 下所能压合的棒材心部孔隙性缺陷的极 限尺寸进行 了模拟研究。 关键词 :铸坯 ;心部 ;可压缩孔洞 ;尺寸 ;分析 中图分类号 :TG335.6 文献标识码 :A 文章编号 :1006—5008{2010)02—001l—o4 ANALYSISON 1’=HE MAX UM DIM[ENSION OFTHE EL】[I】[IABLE CAVrrY AT T髓 CENTER OFCAST BⅡLET LiHuilin,WangQiang,MaNa,HuangYongJian (ShijianzhuangIronandSteelCo,Ltd,Shijianzhuang,Hebei,050031) Abstract:Themaximum dimensionofeliminablecavityatthecenterofbarproductswasstudiedbysimulation foradefiniterolling technology tO determinetheallowabledimension ofthecavityatthecenterofthecast billet. KeyW ords:castbillet;center;eliminablecavities;dimension;analysis l 引言 220 mm x300mm 铸坯在铸造过程中,一般存在一些孔 隙性缺陷, 注 : 135~18Omm 的 圆钢只能用 300mm ×360mm x6000 如疏松 、缩孔、非金属夹杂等,这些缺陷是造成坯料超 mm 的坯料生产 。 2.2 轧线的工艺流程和主要设备 声波或涡流探伤超标的主要原因,而这些缺陷有些能 新一轧连轧线的主要设备有 :步进式加热炉 l 够在后继塑性加工中被压合 、有些不能被压合。为了 座 、高压水除鳞设备 、粗轧 6架 、中轧 4架 、精轧 4 分析轧制工艺对棒材心部孔隙性缺陷的压合能力,根 架 、切头剪 、分段剪 、金属锯 2台、沙轮锯2台等 ,其 据铸坯低倍组织,按一定比例测算出棒材心部孔隙性 工艺流程见图 l。 缺陷的大致范围,结合铸坯低倍组织 中横断面内孔隙 性缺陷分布规律 ,分别人为在棒材心部设置了 6 .|}坯运避— — 加热妒—— 高压水除■—一六槊粗轧 ● mm 、 4mm 、 2 一 mm 的球形孔 ,通过对棒材中心具 分段尊—一 五架精轧—一 切头剪.I一 四集中轧 有不同尺寸孔洞进行轧制压合的模拟,给出了所采用

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