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铸坯心部可压缩孔洞尺寸极限分析
总第 176期 河北冶全 Totall76
2010年第2期 HEBE1 METALLURGY 2010,N umber2
铸坯心部可压缩孔洞尺寸极限分析
李会林,王 强,马 娜,黄永建
(石家庄钢铁有限责任公司 ,河北 石家庄 050031)
摘要 :为分析初始坯料中允许存在 (后继可 以通过轧制压合)的最大孔隙性缺陷尺寸,对一定轧制工艺
下所能压合的棒材心部孔隙性缺陷的极 限尺寸进行 了模拟研究。
关键词 :铸坯 ;心部 ;可压缩孔洞 ;尺寸 ;分析
中图分类号 :TG335.6 文献标识码 :A 文章编号 :1006—5008{2010)02—001l—o4
ANALYSISON 1’=HE MAX UM DIM[ENSION OFTHE
EL】[I】[IABLE CAVrrY AT T髓 CENTER OFCAST BⅡLET
LiHuilin,WangQiang,MaNa,HuangYongJian
(ShijianzhuangIronandSteelCo,Ltd,Shijianzhuang,Hebei,050031)
Abstract:Themaximum dimensionofeliminablecavityatthecenterofbarproductswasstudiedbysimulation
foradefiniterolling technology tO determinetheallowabledimension ofthecavityatthecenterofthecast
billet.
KeyW ords:castbillet;center;eliminablecavities;dimension;analysis
l 引言 220 mm x300mm
铸坯在铸造过程中,一般存在一些孔 隙性缺陷, 注 : 135~18Omm 的 圆钢只能用 300mm ×360mm x6000
如疏松 、缩孔、非金属夹杂等,这些缺陷是造成坯料超 mm 的坯料生产 。
2.2 轧线的工艺流程和主要设备
声波或涡流探伤超标的主要原因,而这些缺陷有些能
新一轧连轧线的主要设备有 :步进式加热炉 l
够在后继塑性加工中被压合 、有些不能被压合。为了
座 、高压水除鳞设备 、粗轧 6架 、中轧 4架 、精轧 4
分析轧制工艺对棒材心部孔隙性缺陷的压合能力,根
架 、切头剪 、分段剪 、金属锯 2台、沙轮锯2台等 ,其
据铸坯低倍组织,按一定比例测算出棒材心部孔隙性
工艺流程见图 l。
缺陷的大致范围,结合铸坯低倍组织 中横断面内孔隙
性缺陷分布规律 ,分别人为在棒材心部设置了 6 .|}坯运避— — 加热妒—— 高压水除■—一六槊粗轧
●
mm 、 4mm 、 2
一 mm 的球形孔 ,通过对棒材中心具 分段尊—一 五架精轧—一 切头剪.I一 四集中轧
有不同尺寸孔洞进行轧制压合的模拟,给出了所采用
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