铸铁机的选择与核算.pdfVIP

总第 157期 山西 冶金 Total157 2015年第5期 SHANXIMETAI URGY No．5．2015 噍 DOI：IO．16525~．cnki．cn14-1167t／f．2015．05．21 铸铁机的选择与核算 段保金 (西安有色冶金设计研究院， 陕西 西安 710001) 摘 要：介绍了威海鑫山铁厂2号高炉铸铁机工艺要求及设备选型、铸铁机功率及生产能力的核算、铸铁机铁 水罐倾翻方式的选择等。通过选择与核算，确定最适合的设备与工艺，以降低投资并提高经济效益。 关键词：铸铁机设计 设备选型 核算 中图分类号：TF321 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2015)05—0062—02 威海鑫山集团有限公司铁厂(全文简称鑫山铁厂) 装置，当传动链返回时，可将石灰浆喷洒在铸铁模 2号高炉移地大修改造，需配套 1台铸铁机。铸铁机 上，以防铸造时铁水与模子发生粘连。喷水冷却装置 是为了将铁水连续铸造成铁块而设置的。 都设在链带的中后部，喷水量应先小后大，逐步增 鑫山铁厂是专门生产铸造生铁的小型冶金企 加，以免影响铸铁块的表面质量。 业，位于山东乳山市诸往镇，新2号高炉有效容积为 1．2 铸铁机设备选型 3l0ms，高炉铁水全部铸造成铁块，Et产 713t(最多 目前，国内外钢铁企业使用的铸铁机主要有三种 856t)生铁。 型式，包括滚轮固定式、滚轮移动式和滚轮移动悬臂 1 铸铁机工艺要求及设备选型 式，都采用铸铁模平行排列、相互塔接方式，模子两端 1．1铸铁机工艺要求 与两边的链条联结，组成一条封闭循环的运输带。 在浇铸过程中应尽量减少铁水的飞溅损失和铁 实际生产证明，滚轮固定式、滚轮移动式和滚轮 水从铸铁模中溢出的损失；加强铁水在铸铁模中的 移动悬臂式的铸铁机都能满足生产要求。它们各有 冷却速度 ，缩短铸铁块的冷却时间，可以提高铸铁机 优缺点，滚轮移动式的滚轮随链带移动，由于滚轮与 生产率，并降低设备重量；提高铸铁机设备的零件寿 链带加工较粗糙，滚轮在工作时往往容易掉道，并且 命 ，减少设备故障，选择经济有效的设备结构形式； 滚轮轴承与链条的轴销处在高温辐射下润滑困难、 减轻设备重员，提高机械化程度，尽力降低铸造每吨 磨损严重；滚轮移动悬臂式也存在同样的缺点。滚轮 生铁所消耗的备件重量，并应降低单位重量备件所 固定式则克服了以上缺点，只是设备重量大，零件的 需的加工台时值。 加工量较多，但是使用滚轮固定式的维修工作量少， 为了减少铁水在浇铸时的飞溅损失，在铁水罐 使用周期长，事故也较少。滚轮固定式铸铁机以其稳 的浇注 口下设有流铁槽。为了减小铁水流的落差，流 定可靠的生产能力被许多企业优先选用，故此，鑫山 铁槽的底面坡度一般为3％，流铁槽的出口和铸铁模 铁厂选用滚轮固定式铸铁机。 之间的落差应尽量小，一般都不超过 50mm，铁水流 根据高炉 日产 713t(最多856t)生铁量，选用 1 应呈薄而宽的瀑布状注入铁模，这样可减少铁水的 台52m双链带滚轮固定式铸铁机，其技术参数包 飞溅损失和铁流对铸铁模的冲刷。 括 ：铁机生产能力为 1115t／