链条炉排燃烧工况不良原因分析及处理办法.pdfVIP

第 38卷第 5期 现 代 冶 金 Vo1．38 No．5 20lO年 10月 M odernM etallurgy Oct．2010 链条炉排燃烧工况不 良原 因分析及处理办法 许红霞 (上海梅 山钢铁股份有限公司，江苏 南京 210039) 摘要 ：介绍 了链条炉排的煤质要求，分析 了链条炉排燃烧工况不 良原因，提 出了相应的改进措施 。 关键词：链条炉排 ；燃烧；供风 中图分类号 ：TG3O7 较低膨胀指数的煤，膨胀指数过大会 因床层板结而 引 言 增大过量空气和炉渣含碳损失 ； (4)燃料颗粒度分布要求在 16～30mm之间为 链条炉排是工业锅炉中应用最多的一种机械燃 宜 ，且限制3mm 的颗粒在 4O 以下 ，煤末量大影 烧设备 ，但其具有一定的煤种适应范围。链条炉排燃 响床层通风，增加飞灰含碳量； 烧方式为移动火床燃烧，燃料着火条件为 “有限着 (5)灰软化和溶化温度愈高愈好，此值影响炉 火”，燃料通过加煤斗进入炉排，随着炉排的移动进 排尺寸和热强度的取值。 入炉内开始其燃烧过程 ，燃尽 的煤渣随着炉排的移 动在炉排尾部被排放至出渣 口。因此与往复炉、沸腾 2 链条炉排的燃烧及供风 炉、振动炉相比，链条炉排对煤种品味要求较高。 炉排 自前 向后缓慢移动，空气从炉排下 自下而 上引入，与燃料的供给方 向相交，燃料从煤斗落在炉 链条炉排煤种品味要求 排上 ，经过煤闸门达到一定的厚度，随炉排一起移动 进入炉膛，燃料在炉膛内受到辐射加热后进入燃烧 1．1 建议煤质 阶段。燃料在炉排上的燃烧分为预热、着火、燃烧和 低位发热值 (kJ／kg)：1675O～3t400； 燃尽4个主要区段 (见图1)，各区段是沿炉排行程长 灰分 (％)：7～15； 度相继进行，但不是同时发生的，所以燃烧过程不随 水分 ( )：8～15； 时间而变，不存在火床工作热力周期变化。 挥发分 (％)：20～40； 膨胀指数 ( )：O～1．5； 颗粒度 (ram)：O～25(3mm；颗粒35 )； 灰软化温度 (。C)：1200； 灰溶点 (。C)：1250。 1，2 煤质特性要求决定因素 I．新燃料区：II．挥发物析出区；III．焦炭燃烧区 (IIIa．氧化区：IIIb．还原区)；IV．燃尽区 链带式炉排煤质特性要求 由下列因素所决定 ： 图 l 链条炉燃烧过程示意 (1)灰分过大会造成床层燃料裹灰，影响燃尽 并增加飞灰损失 ； 燃料随炉排缓慢进入炉膛后受到炉膛高温烟气 (2)水分对燃料低位热值有极大影响，但有利 及高温砖墙的辐射加热，水分逐渐蒸发，但煤的导热 于燃用指数高和煤末 (颗粒1mm)含量高的燃料； 性能很差，热能的传递很慢，约为0．2