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链箅机-回转窑结圈原因分析及改进措施

第 43卷第 6期 现 代 冶 金 VO1.43 NO.6 2015年 12月 M odernM etallurgy Dec.2O15 链算机一回转窑结圈原因分析及改进措施 刘海彬 (凌源钢铁集团有限责任公司第二炼铁厂,辽宁 凌源 122500) 摘要 :通过对原料 、造球、布料 、热工制度等关键工序 的分析研 究,提 出了改进链算机一回转窑结圈的主要措施 ,实现 了回转窑检修周期两个月以上的 目标 关键词 :链 算机一回转窑 ;结 圈;措 施 ;造球 ;布料 中图分类号 :TF321 多 ,较多的粉末入窑后成为回转窑结圈的物质基础 。 引 言 另外 ,部分 矿 种 SiO:含 量偏 高 (最 高 时 超 过 8.72 ),由于 FeO容易和 SiO 发生固相反应生成 回转窑结 圈是制约链算机一回转窑球 团生产线 熔点较低的铁橄榄石 (2FeO ·SiO ),铁橄榄石的强 连续稳定生产的主要 因素 ,也是 国内相关企业普遍 度和还原性均较差 ,并且铁橄榄石很容易和 FeO, 存在的共性问题。凌源钢铁集 团有 限责任公司(以 SiO:生成熔点更低的化合物。所 以,低熔点物质的 下简称 “凌钢”)200万 t链算机一回转窑球 团生产线 存在和高温是导致 回转窑结圈的重要原因。各厂家 于 20l2年 10月份投产后,窑体结圈现象十分严重, 矿粉成分如表 1所示。 不足 20天就 已严重影响生产。不但增加工人劳动 (2)皂土配 比高。由于精矿粒度粗 ,皂土配 比 强度,而且损坏窑 内耐材,缩短回转窑的使用寿命 。 高 ,最高时在 2.2 ~2.4 。皂土的主要成分 SiO: 是结圈的物质基础 ,高温下含硅酸盐粉末 易与 FeO 1 工艺概况 形成低熔点化合物 附着在窑衬上形成窑皮,并逐渐 长大加厚 ,形成结 圈。另外 ,由于皂土配比大,生球 凌钢链算机一回转窑球 团生产线主要工艺流程 水分高,粉末容易粘结在辊筛上 ,影响筛分效果 ,造 如下 :精矿仓一精矿配料室一一烘干机一辊磨配料一 成粉末人窑。 强力混合机一造球一小辊筛一大辊筛一链算机一+回 (3)烘干后水分波动大。烘干机所用高炉煤气 转窑一环冷机一高炉矿槽或成品仓。 压力不稳定 ,烘干机前压力在 4~20kPa范围 内波 造球间设 9台造球盘 ,链算机为四段三室式 ,两 动 ,特别是遇到高炉休风的时候 ,甚至会 出现烘干炉 侧抽风 ,生球在链算机上进行干燥预热后 ,到 回转窑 熄火。另外 ,除尘器人 口温度低于水蒸气露点,经常 中进行焙烧 ,经环冷机 四段冷却后 由皮带运往高炉 滴水,造成烘干效果较差。 或成品仓。 (4)造球用料水分波动大。烘干后水分波动大 直接影响造球用料水分 ,同时造球系统返料量波动 大也影响了造球用料水分 (生球返 回料直接给到 Ql 2 结圈原因分析 皮带一h进入造球槽上矿仓 内)。返料量波动

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