锌冶炼焙烧系统设计的改进和完善.pdfVIP

· 12 · 中 固 有 色 冶 金 A卷生产实践篇 ·重金属 锌冶炼焙烧系统设计的改进和完善 陈向强，许 良 (中国恩菲工程技术有限公司，北京 100038) 摘『 要】结合锌冶炼企业的生产实际，对焙烧系统的设计进行改进和完善，解决了生产中存在的问题， 取得 了很好 的效果。 [关键词] 锌；流态化焙烧炉；设计改进；炉前料仓；漏料；底排料 [中图分类号]TF813；TF802．67 [文献标识码】B 文【章编号] 1672—6103(2013)04—0012—02 O 概述 满足料仓储料的前提下 ，将料仓 出口由1个改为2 流态化焙烧炉在锌冶炼中广泛采用，焙烧车间 个，每个 出口增设一个棒条阀，料仓 出口形状 由矩形 是实现硫化锌精矿焙烧脱硫的关键工序。随着社会 改进为等腰梯形，消除和降低 了对胶带输送机运行 的进步和技术的发展，焙烧系统的配置和装备水平 的不利影响。 也越来越高。近几年，ENFI公司充分发挥 自身优 前料l仓 3o00 势，在技术引进吸收的基础上，经过实践摸索，不断 S0oo 完善设计，解决了生产中存在的问题，焙烧系统功能 完备、配置齐全、自动化程度高，使用效果好。 1 生产中存在的主要问题 (a)改造前 经过多年 的生产实践 ，原锌焙烧系统设计上的 一 些不足在生产中逐渐暴露出来，主要表现为：焙烧 炉炉前料仓经常将 出料的胶带输送机压死；焙烧炉 风箱漏料人工排出困难 ，且劳动强度大；焙烧炉底排 料装置使用操作不方便 ；球磨机 出现故障常造成焙 烧炉闷炉或停炉。 2 改进和完善 2．1 改进料仓 出料 口 (b)改造后 由于企业 的原料来源较复杂，锌精矿含水很难 图1 炉前料仓改进设计前后设备连接图 控制 ，焙烧炉生产过程 中，经常出现料仓 棚“料”突然 输送带张力计算考虑正常运行的阻力和料柱剪 下落将仓下胶带输送机压死，恢复处理困难 ，且劳动 切阻力的共同影响。根据下式： 强度很大，严重影响焙烧炉连续稳定运行，甚至导致 N=F·V·K／lOOO／rI (1) 闷炉停产。 式中：Ⅳ-一 电动机功率，kW； 根据部分企业 的实际生产情况，ENFI设计人员 卜 输送带张力，N； 对料仓出料 口进行了改进和优化设计 (如图1)。在 一 带速，V--O．15m／s； K—— 电动机的功率备用系数，K=I．1； [作者简介] 陈向强 (197o__)，男，内蒙古赤峰市人，高级工程师，大 ——传动装置的总传动效率，r／=O．9。 学本科，主要从事有色冶金设计咨询工作。 计算可知，改进前的胶带输送机电机功率为 15 [收稿 日期]2013—03—12 [修订Et期] 2013—05—27 2013年8月第 4期 陈向强等：锌