单辊碎渣机说明书.doc

单 辊 碎 渣 机 GDGS-30 使 用 说 明 书 国电机械设计研究院 杭州华源电力环境工程有限公司 一、简介 碎渣机选用GDGS型单辊碎渣机。它是综合吸收日、美、欧技术而开发的具有代表我国新一代抗温抗抗磨技术水平的锅炉除渣设备，它完全替代了进口。该碎渣机结构合理，性能可靠，耐磨耐蚀性能好，主要工作部件均采用我公司特有耐磨耐热材料制造，适用范围广，特别对劣质易结焦煤渣更见其长，可适应于各种工矿运行。 二、型号 GDGS 30 每小时出渣量30T 高温单辊碎渣机 三、主要技术参数 型号 GDGS-30 碎渣能力 t/h 30 电机 型号 Y2-160M-6 功率 kw 7.5 转速 r/min 970 减速机 型号 BWY39-59-7.5 速比 59 转子转速 r/min 16.7 出渣粒度 mm ≤25 四、结构特点 GDGS型单辊碎渣机齿板全部采用高性能耐热耐磨钢制造，显著提高齿板使用寿命，能确保碎渣机长期在800℃温度下使用，破碎效率明显提高。机体整体焊接成型，提高了碎渣机的整体强度和刚度。电控装置、摆线针轮减速机实现碎渣机的减速驱动和过载保护与自动排障。电机采用ABB公司或国内名牌厂家电机，可能满足比较恶劣工况下的破碎，机壳与齿板采用螺栓联接，更换齿板极为方便，减速机与渣机采用链传动，链条链轮采用双排套筒滚子链，传动平稳可靠，结构紧凑。 本机备用电器过流，机械安全销多种过载保护装置，可避免因渣机卡死而损坏设备。 五、安装、使用和维护 1、GDGS型碎渣机带有行走轮，安装在固定轨道上，并用支脚予以固定，可满足用户不同工况要求，具体安装尺寸参见附图。 2、为使碎渣机长期正常连续运行，减少固故障而产生的停机时间，发挥机器的最高工作效率，必须做好使用和维护工作。因此运行人员应做到下列几点： 2.1 试运时应注意螺栓紧固情况，发现松动立即拧紧。 2.2 碎渣机启动前，不许体内有大量灰渣存在，只有运转正常后，才能逐渐增加入渣量，以免启动时引起故障。 2.3 运转过程中如果发现异常时，应立即检查渣的硬度是否正常进料，粒度是否合乎规定。 2.4 当超负荷时安全销切后，应及时更换，同时找出超负荷的原因予以消除。 2.5 定期检查出料口的情况，发现堵塞时应立即消除。 2.6 经常检查易磨损件的磨损程度和及时更换。 2.7 随时观察控制仪表，防止碎渣机产生过载荷。 2.8 轴承和减速机内应保持有足够量的润滑油，不得有渗漏现象。 2.9 运转时应注意轴承温度不得超过90℃。 3、润滑 3.1 每季应该用汽油清洗一次减速机和轴承部件，同时更换润滑油。 3.2 经常注意减速机，轴承的油位指示器指标的油位面，过低时就及时加注。 3.3 润滑油在加注前要过滤以防杂质流入。 3.4 动颚轴上的油杯应注入二硫化钼锂基耐高温油脂保证润滑。 3.5 减速机轴的链轮和辊轮轴上的链轮在接触面上均应经常涂以黄甘油。 4、安全技术 4.1 基础未固，螺栓未拧紧情况下不得起动。 4.2 未装防护罩前碎渣机不得起动。 4.3 初始运转前，必须先盘车检查所有转动部件是否有与其它另部件有碰撞现象。 4.4 在运转中，不得向轴承和减速机加注润滑油以免杂物掉入。 4.5 运转中如发现有不正常声音时应立即停机检查，消除故障后方可继续工作。 4.6 碎渣机周围应保持清洁，并有足够的照明设备。 4.7 电动机的导线应符合电气技术要求确保安全。 4.8 清除进料斗内部的堵塞物必须在停机时进行。 4.9 非灰渣物严禁向碎渣机内投入。 可提供易损件清单 件号 图号 名称 数量 材料 1 GDGS30-1-03 齿板Ⅰ 1件 NMR4 2 GDGS30-1-06 齿板Ⅱ 1件 NMR4 3 GDGS30-1-04 破碎板 16件 NMR4 4 GDGS30-1-07 齿板 16件 NMR4 5 GDGS30-1-22 固定螺栓 1套 40Cr 6 GB288-87 轴承 22320C 2个 组件 7 GDGS30-1-23 安全销 9件 组件 8 GDGS30-1-05 转子总成 1套 组件 9 GDGS30-1-12 迷宫套 2件 JM5 10 GDGS30-1-13 轴套 2件 JM5 上述易损件为一台用量，可根据用户要求提供。