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砌体及室内装饰装修工程;砌筑工程;2. 砂:用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛;水泥:32.5矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块
(水泥遇水就会变硬,在堆放水泥时就是要注意防潮,首先把要堆放水泥的位置底部隔空,是为了防止地面的水气蒸发使水泥变硬,或是积水造成的水泥变硬。其次是要将水泥堆放在向阳且干燥的地方,并且用东西遮挡甚至包裹起来,是为了防止空气中的水气接触到水泥)。
; (2)、施工机具准备
搅拌机、小推车、铁楸、线锤、夹具、电动手锯、灰桶、大铁锹、手推车、瓦刀、水壶、扫把。
(3)、作业条件
1、根据图纸提前做好预制过梁和固定门窗用的混凝土砖。
2、对墙体和构造柱植筋以及卫生间上翻砼止水带浇筑,植筋深度为10倍的钢筋直径。卫生间上翻止水带浇筑应符合图纸设计要求,并且振捣密实,无蜂窝麻面现象。
3、砌筑前,墙基层应???验收合格,砌筑加气混凝土墙部位的的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
4、在结构墙、柱上弹好500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
5、按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时,也可在混凝土表面画出皮数标线再按皮数标线砌筑。
6.遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。;二、施工操作及质量标准
1.工艺流程:墙体定位、放线——构造柱、过梁、墙体拉结筋植筋——构造柱钢筋绑扎——砌体排列——铺砂浆——放置砌块——校正——勾缝——压钢筋——砌块砌筑——构造柱施工——墙顶处理
(1)墙体放线:根据图纸放出砌体边线以及门窗洞口线。
(2)植筋:依照放线以及图纸要求设构造柱(),注意避开电箱、消防箱的位置,对构造柱进行植筋。过梁位置根据之前弹得50线来确定位置并植筋,墙体拉结筋位置,每62公分一道。
(3)构造柱钢筋帮扎:钢筋搭接长度为50公分,搭接部位要加密箍筋。
(4)砌体排列:砌块砌体在砌筑前,应根据施工图和砌块尺寸绘制砌体排列图,经审核无误,按图排列砌块。砌体排列上下应错缝搭接,砌体搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
(5)砂浆:砌筑砂浆为M5水泥砂浆,砂浆配合比应由实验室确定,且稠度为8公分,砂浆采用搅拌机搅拌,搅拌时间不小于1.5min,现场搅拌前要过秤,计量精度水泥误差为±2%,砂为±5%以内。砌筑砂浆要搅拌均匀,且砂浆应随拌随用,不得超过两个小时。砌筑时砂浆铺设长度不宜超过80公分,铺浆要均匀,厚薄要适当,浆面要平整,铺浆后立即放置砌块,一次摆正找平。如铺砂浆后不能立即放置试块,导致砂浆失去塑性,则应铲去砂浆重铺。
(6)砌块就位:砌块前一天应向砌块的砌筑面适量浇水,砌筑当天再浇一次水,以水侵入砌块面深度8-10mm为宜。;(7).加砌块每日砌筑高度控制在1.4米以内,砌筑至梁底约18公分左右应静停7天后待砌体变形稳定后再补砌斜砖,角度为45——60度。
(8).砌体砌筑完成后要对墙体进行浇水养护,养护时应避免发生侵泡砌块的现象。
(9).在施工过程中要与水电专业密切配合,施工过程中做好工序交接,预留预埋由专业工程师提前进行技术交底。
(10).切锯砌块应用专用工具,不得用斧和瓦刀任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。
2,质量标准:
(1)保证项目:
1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(03J104)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎及墙拉筋。
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4.砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的三分之一及20公分。
5.灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平及竖直灰缝厚度不得大于15mm。砌筑时要对墙体进行勾缝,砌筑完成后对墙面进行清扫,以保持墙面整洁美观。
6.墙体砌筑到接近上层梁、板底部时,应用水泥砖斜砌挤紧,与梁底或板底紧密连接,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实。
7. 大于300mm的门、窗以及墙体洞口上部应放置过梁,过梁伸入洞口两侧墙体长度不小于250mm。
6.窗台压顶高度为8公分且不小于6公分,内部钢筋以图纸为依据,压顶进入两侧墙内长度不小于15公分
7.门窗洞口两侧预埋混凝土砖口,按洞口高度2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时,每边砌筑四块,安装门窗框时用手电钻在边框预先钻出螺丝孔,然后用膨胀螺丝将门窗框与混凝土预埋砖紧密连接。
8.砂浆采用M5水泥砂浆,
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(2)基本项目
1)通缝:每道墙
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