砌墙砖检验方法介绍.docx

作 业 指 导 书文件代号ZSJ/ZY-00013第4版 第0次修订 共11页13、砌墙砖检验方法实施日期2016.1.11 目的：为砌墙砖（烧结砖和非烧结砖）的抗折强度、抗压强度、冻融等常用的检验项目特编制本作业指导书，其他项目未予列入。 2 引用标准 2.1 GB/T2542——2012砌墙砖试验方法（以下简称标准） 2.2 GB/T5101——2003烧结普通砖 2.3 GB 13544——2011烧结空心砖和空心砌块 2.4 GB 11945——1999蒸压灰砂砖 2.5 JC239——2001 粉煤灰砖 3尺寸测量 3.1量具 砖用卡尺，分度值为0.5mm。 3.2测量方法 长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸，如图3所示。当被测处有缺陷或凸起时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。精确至0.5mm。 3.3 结果表示 每一方向尺寸以两个测量值得算数平均值表示。 4 外观质量检查 4.1量具 4.1.1 砖用卡尺（如图1）：分度值为：0.5mm。 4.1.2钢直尺：分度值不应大于1mm。 4.2 测量方法 4.2.1缺损 4.2.1.1缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。如图3所示。 4.2.1.2缺损造成的破坏面，是指缺损部分对条、顶面（空心砖为条、大面）的投影面积，如图4所示。空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。 4.2.2裂纹 4.2.2.1裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示。如果裂纹从一个面延伸至其他面上时，则累计其延伸的投影长度，如图5所示。 4.2.2.2多孔砖的空洞与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹内一并测量。如图6所示。 4.2.2.3裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。 4.2.3弯曲 4.2.3.1弯曲分别在大面和条面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置，择其弯曲最大处将垂直尺推到砖面，如图7所示。但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。 4.2.3.2以弯曲中测得的较大者作为测量结果。 4.2.4杂质凸出高度 杂质在砖面上造成的凸出高度，以杂质距砖面的最大距离表示。测量将??用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上，以垂直尺测量，如图8所示。 4.2.5色差 装饰面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖样2m处目测。 4.2.6结果处理 外观测量结果以mm为单位，不足1mm者，按1mm计。 5 抗折强度试验 5.1 仪器设备 5.1.1材料试验机：示值相对误差±1.0%，预期最大破坏荷栽应在量程的20%～80%之间。 5.1.2抗折夹具：抗折夹具加荷形成的三点加荷，上支压辊和下支压辊的曲率半径为15mm，下支压辊应有一个为铰接固定。 5.1.3钢直尺： 分度值为1mm。 5.2 试验数量 试样数量为10块。 5.3试样处理 试样应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。 5.4 试验步骤 1）按3.1.2的规定测量试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取算数平均值，精确至1mm。 2）调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40mm。但规格长度为190mm的砖，其跨距为160mm。 3）将试样大面平放在支辊上，试样两端面与下支辊的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50-150）N/S的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。 5.5结果计算与评定 5.5.1每块试样的抗折强度（RC）按式（1）计算。 RC=3PL2BH2 (1) 式中：RC——抗折强度（MPa） P——最大破坏荷载（N） L——跨距（mm） B——试样宽度（mm） H——试样高度（mm） 5.5.2试样结果以试样抗折强度的算数平均值和单块最小值表示。 6 抗压强度试验 6.1 仪器设备 6.1.1 材料试验机：示值相对误差不超过±1%，其上、下压板至少应有一个球铰座，预期最大破坏荷载应在量程的20%-80%之间。 6.1.2钢直尺：分度值不应大于1mm。 6.1.3 振动台、制样模具、搅拌机：应符合GB/T 25044的要求。 6.1.4切割设备。 6.1.5抗压强度试验用净浆材料：应符合GB/T25183的要求。 6.2 试样数量 试样数量为10块。 6.3 试样制备 6.3.1 一次成型制样 6.3.1.1 一次成型制样适用于采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式