第16章 其他常用零、部件.ppt

第十六章其他常用零、部件 （一）教学要求 掌握联轴器、离合器、弹簧的类型 及应用 （二）教学的重点与难点 联轴器、离合器的结构、类型和应用 16.1 联轴器 一、刚性联轴器 1）刚性固定式联轴器（无法补偿两轴线相对位移偏差） ①套筒联轴器， ②凸缘联轴器：用普通螺栓联接；用铰制孔螺栓联接 ③夹壳式联轴器，刚性可移式联轴器（可补偿两种轴线的X、Y和综合误差的影响） 2）刚性可移式联轴器 ①十字滑块联轴器——可补偿轴线高度Y方向和角度的误差，适于低速。 变形——图14-6NZ爪形~，中间块非金属。 ②万向联轴器（可补偿轴线角度偏差） a)单方向联轴器：时，b)双方向联轴器：条件：中间轴两交处于同一平面内，。 ③齿轮联轴器，允许Y和位移，适合于重载传动 二、弹性联轴器（并可补偿轴线偏差，有弹性元件、缓冲吸振） 1）弹性套柱销联轴器（图14-9），补偿y=0.14~0.2mm，角位移2）弹性柱销联轴器（图14-10）——采用 柱销、夹布胶和[y]=0.1~0.15mm，[] 3）轮胎联轴器（图14-11）——允许x、y、轴线偏移，适于重载弹性大，不需润滑，允许偏角较大（5~12°） 4）星形弹性件联轴器（如图14-12）——十字形星形弹性件卡在两半联轴器的凸块之间，只受压力的作用。 三、联轴器的选择 1）、选联轴器类型——按载荷大小，转速高低，而轴对中性和工作特性（振动、冲击等） 2）、定计算扭矩 （要求） KA——工作情况系数，表14-1；T——名义扭矩； [T]——许用扭矩 3）、定型号：要求 [T]——许用扭矩 4）、校核转速：——允许最高转速（r/min） 5）、协调轴孔直径 6）、规定部件安装精度（根据联轴器允许的轴的相对偏移量） 7）、必要校核。 16.2 离合器 一、牙嵌式离合器 牙嵌式离合器——适于停车和低速（n10r/min）时接合 矩形牙——Z=3~15 牙型 梯形牙——Z=5~11 接合不太容易 三角形牙——易于接合，但承载低Z=15~60 锯齿形牙——只能单向接合Z=2~6 牙齿可布置在周向，也可布置在轴向 二、摩擦式离合器 摩擦式离合器——接合平稳，适合于高速运动中接合 1）单盘摩擦离合器（图14-15） 2）锥面摩擦离合器（图14-16）在同样压紧力下有较大的摩擦力 3）多盘式摩擦离合器（图14-17）传动能力较大、应用较广。 摩擦片的材料：石棉衬、夹布胶本、皮革——不需润滑 钢、青铜、粉末冶金——需要润滑 三、特殊功用离合器 1、安全离合器采用弹簧自动压紧，当离合器接合面上产生的作用力的轴向分量超过压紧力时，离合器产生分离。 图14-9——钢球安全离合器，接合时钢球处于位置b，分离时钢球处于位置a 2、超越离合器，滚柱式超越离合器——可实现单向超越（或接合），接合比较平稳，无噪音。 3、离心式离合器 a)开式——转速达到一定轴时能自动接合 b)闭式——转速达到一定轴时能自动分离 4、磁粉离合器——轴8与嵌有线圈2的碳铁心1相联接，外壳4与齿轮7相联接，通电前磁粉处于自由状态，通电后，形成磁分链。 特点：传递扭矩稳定、动作灵敏、接合方便，运行可靠，过载时打滑起安全保持作用。远距离操纵以控制方便。 16.3 弹簧 一、概述 弹簧是一种弹性元件。由于它具有刚性小、弹性大、在载荷作用下容易产生弹性变形等特性，被广泛的应用于各种机器、仪表及日常用品中。随着使用场合的不同，弹簧在机器中所起的作用也不同，其功用主要有： （1）缓冲和吸振 （2）储存及输出能量 （3）测量载荷 （4）控制运动 二、圆柱形螺旋弹簧的结构 弹簧在自由状态下各圈间留有间隙δ，经最大工作载荷的作用压缩后各圈间还应有一定的余留间隙。为使载荷沿弹簧轴线传递，弹簧的两端各有3/4~5/4圈与邻圈并紧，称为死圈。死圈端部须磨平。 圆柱形螺旋弹簧的主要参数和几何尺寸有：弹簧丝直径d，弹簧圈外径D、内径D1、中径D2、节距t、螺旋升角α、弹簧工作圈数n和弹簧自由高度H0等。 * *