焊缝标注与设计材料.ppt

(2)坡口形式： 对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、平对或加工成V形、X形、K形和U形等。 方形对接：无间隙适合于板厚小于3mm；有间隙或带垫板的对接适合于厚小于16 mm。加工的经济性最好。 单面V型：适合于板厚在16mm左右； 双面V型：适合于板厚在在32mm以下； 单面U型：加工难度增加，但比单V型坡口节省焊接材料； 双面U型：加工难度增加，但比双V型坡口节省焊接材料； 卷边焊缝 I形坡口 三、焊缝设计原则 角焊缝的坡口形式主要有以下3种： 根据受力情况决定是否需要焊透： 图a为不开坡口的焊缝，加工的经济性最好； 对于较厚的板，可采用图b所示K形坡口，这样做比不开坡口用大尺寸的角焊缝经济，而且疲劳强度高； 对要求完全焊透的丁字接头，采用半V形坡口从一面焊，焊后清根焊满，如图c，比采用K形坡口施焊可靠。 a b c 三、焊缝设计原则 经济性原则：在满足强度要求的前提下，选择合理的接头和坡口，减少焊材的填充量，提高焊接效率。 考虑坡口加工：优先选择便于加工的坡口，如V形、X形。U形和双U形坡口，加工相对困难。 避免焊接缺陷：采用不适当的坡口形式容易产生焊接缺陷。比如：坡口角度过大，致使焊接热输入大，工件变形；钝边过高，不能完全熔透，残留的钝边即成了缺陷源。 三、焊缝设计原则 (3)坡口设计原则： (1)对接焊缝的有效厚度S如下图： 4、焊缝大小的的设计 S根据焊缝强度要求设计，同时考虑经济性； 重要焊缝应当采取等强原则，S=δ(较薄板厚) 。 三、焊缝设计原则 (2)角焊缝的焊脚尺寸K的设计 说明：随着h/k比率的增加，焊缝承受横向应力的能力相应增加，直到比 率为2.75为止。 等边角焊缝：a=0.707K 非等边角焊缝： 根据有效截面大小选择焊脚尺寸。焊脚尺寸K与焊缝有效截面大小a的关系如下图： 三、焊缝设计原则 焊脚尺寸K与板厚δ： 如图双面等边角焊缝： 若δ1＜δ2，则a1+a2≥δ1 即0.707(K1+K2)≥δ1 美国钢结构学会AISC-1.17.6规定： 厚度小于1/4寸（6.35mm）的材料，沿端边起最大K可以与材料厚度相等； 厚度等于或大于1/4寸的材料，沿端边起最大垂直K比材料厚度要小1/16 寸（1.6mm），在图纸上特别规定要求焊缝获得全厚度焊缝高的除外。 三、焊缝设计原则 焊缝标注与焊缝设计  课程大纲 二 焊缝符号标注 一 学习目的 三 焊缝设计原则 四 结构件设计 1、掌握焊缝符号标注法并熟练运用； 2、学习焊缝设计的基本原则和方法； 3、学习焊接结构设计的原则和方法，提高设计的合理性。 一、学习目的 课程大纲 一 学习目的 三 焊缝设计原则 四 结构件设计 二 焊缝符号标注 图样上焊缝有两种表示方法，即符号法和图示法。 二、焊缝符号标注 1、焊缝标注方法 焊缝标注以符号标注法为主，在必要时允许辅以图示法。比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝；在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状；用细实线绘制焊前坡口形状等等。 符号标注法：通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。 符号法 图示法 二、焊缝符号标注 2、符号标注法的要素 焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素，属于必须标注的内容。 除焊缝基本要素外，在必要时还应加注其他辅助要素，如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。 二、焊缝符号标注 （1）焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号，共有13个(详见GB/324-88)，例如： 序号 名称 示意图 符号 1 角焊缝 2 V形焊缝 3 单边V形焊缝 4 带钝边V形焊缝 序号 名称 示意图 符号 5 带钝边单边V形焊缝 6 带钝边U形焊缝 7 I形焊缝 8 卷边焊缝 3、焊缝符号及其标注 二、焊缝符号标注 （2）辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。辅助符号配置在基本符号固定位置。辅助符号有3个。 序号 名称 示意图 符号 标注位置 说明 1 平面符号 焊缝表面齐平（一般通过打磨或加工） 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 焊缝表面凸起 二、焊缝符号标注 （3）补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，一共有5个。 a)、带垫板符号： b) 、三面焊缝符号： c)、周围焊缝符号： e)、现场符号 ：表示在现场或工地上进行焊接； f)、尾部符号 ：标注焊接工艺方法或者焊缝数量。 二、焊缝符号标注 （4）特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号，共有4个。 a)、喇叭形焊缝： b) 、单边喇叭形焊缝： c)、堆焊缝： d)、锁边焊缝： 二、焊缝符号标注 指