二通用变频器的选用、安装与调试介绍.ppt

课题二 通用变频器的选用、安装与调试 变频调速实训装置电路 一、变频器的选用 1．变频器的额定值 （1）输入侧的额定值 1）380V/50Hz、三相，用于绝大多数设备中 2）200～230V/50Hz或60Hz、三相，主要用于某些进口设备中 3）200～230V/50Hz、单相,主要用于小容量设备和家用电器 （2）输出侧的额定值 1）额定输出电压 2）额定输出电流 3）输出容量 (kVA) 4）适用电动机功率(kW) 5）过载能力 2．变频器的选择 （1）变频器类型的选择 1）风机、泵类负载 2）恒转矩类负载 ①采用普通功能型变频器 ②采用比较理想的具有转矩控制功能的高功能型控制 变频器 （2） 变频器容量的选择 （3）变频器外围设备及其选择 变频器的外围设备 二、变频器的安装 1．变频器对安装环境的要求 （1）环境温度 （2）环境湿度 （3）安装场所 （4）其他条件 2．变频器的发热与散热 3．安装变频器的方法和要求 （1）墙挂式安装变频器 （2）柜式安装 4．变频器的接线 森兰SB60/61系列变频器的基本接线图 （1）主电路的接线 主电路的基本接线 （2）控制电路的接线 屏蔽线的接法 （3）变频器的接地 正确接法 错误接法 三、变频调速系统的调试 1．变频器通电前的检查 （1）外观、构造检查 （2）绝缘电阻的检查 （3）电源电压检查 2．变频器的功能预置 1）变频器的键盘配置 模式转换键 增减键 读出、写入键 运行操作键 复位键 数字键 （2）变频器的参数设定 森兰SB60系列变频器部分常用功能码 代码 功能名称 设定范围 出厂值 F000 频率给定 0.10～400.0Hz 50.0Hz F002 主给定信号 0～3 0 F004 运转给定方式 0～2 0 F007 电机停车方式 0～2 0 F008 最高操作频率 50.00～400Hz 50.0Hz F009 加速时间1 0.1～3600s 20.0s F010 减速时间1 0.1～3600s 20.0s F011 电子热保护 0～2 0 F012 电子热保护值 25～105% 100 F101 基本频率 10.00～400Hz 50.0Hz F103 转矩提升 0～50 10 F400 数据锁定 0～1 0 F400 数据初始化 0～1 0 F407 载波频率设定 0～7 0 F607 上限频率 0.50～400Hz 50.0Hz F608 下限频率 0.10～400Hz 0.50Hz 减速停车 自由停车 减速+直流制动停车 加、减速时间示意图 三种停车方式 变频器程序设定的一般步骤及流程图 序号 操作内容 流程图 第一步 按模式转换键（MODE或PRG）,使变频器处于程序设定状态 第二步 按数字键或数字增减键（∧、∨、＞＞），找出需预置的功能码 第三步 按读出键或设定键（READ或SET），读出该功能中原有的数据码 第四步 如需修改，则按数字键或数字增减键来修改数据码 第五步 按写入键或设定键(WRT或SET)，将修改后的数据码写入存储器中 第六步 判断预置是否结束，如结束，则转入第二步继续预置其他功能；如已结束，则按模式转换键，使变频器进入运行状态 3.电动机的空载试验 变频器的输出端接上电动机，但将电动机与负载脱开，进行通电试验，以观察变频器配上电动机后的工作情况，并校准电动机的旋转方向。 （1）先将频率设置于0位，合上电源后，稍微增大工作频率，观察电动机的起转情况以及旋转方向是否正确。 （2）将频率上升至额定频率，让电动机运行一段时间，观察变频器的运行情况。 （3）将给定频率信号突降至0，观察电动机的制动情况。 4．调速系统的负载试验 （1）起转试验 （2）启动试验 （3）运行试验 1）进行最高频率时的带载能力试验 2）在负载的最低工作频率下，应考察电动机的发热情况 3）进行过载试验 （4）停机试验 5.测量变频器电路时仪表类型的选择 （1）输入电压因是工频正弦电压，故各类仪表均可使用。 （2）输出电压以整流式仪表为宜。 （3）输入和输出电流均以选用电磁式仪表为宜。 （4）输入和输出功率均可用电动式仪表。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *