9~12轴产品仓锥壳下满堂脚手架搭拆技术、安全交底题库.doc

9~12轴产品仓锥壳满堂脚手架搭拆技术交底 编制单位: 中煤建筑安装工程集团公司 审 批 人: 编 制 人: 质 检 员： 编制日期: 接 受 人: 接受日期: 技术交底记录 MTJ202001 单位工程名称 产品仓 分部工程名称 主体 分项工程名称 / 交底内容 锥壳满堂脚手架搭拆 技术交底主要内容： 一、工程概况 该工程为内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司红庆河煤矿矿井选煤厂产品仓工程，钢筋砼筒仓结构，单仓直径30米，锥壳支撑平台采用滑模钢桁架，桁架上铺40*90mm木方，间距100mm，上铺12mm竹胶板，锥壳满堂脚手架下铺木跳板，并设置双向扫地杆。 二、主要施工方法和工艺 2.1设计总体思路 结合本工程结构形式、实际施工特点，自滑模平台顶起搭设落地扣件式钢管脚手架作为模板安装的支撑架体，搭设高度以低于模板底部10cm为宜。 2.1.1在仓壁上预埋200*370mm泡沫板，待滑模完成后安装钢轨，做法如下： 滑模到距离滑模截止标高为1250mm时，将预埋泡沫板安装完成，最后浇筑混凝土至滑模截止标高（+51.40m），滑空2~3个行程。安装的位置为每两榀桁架之间，尽量靠近钢桁架。待模板拆除完毕后对钢筋进行加固，上下用木楔子或槽钢支撑固定，围圈两边用150mm长φ25mm钢筋焊接固定。 2.1.2 满堂脚手架构造选择 立杆间距(m):1.200；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10； 梁底增加1道承重立杆。 采用的钢管(mm):Φ48×3.2 ； 扣件连接方式:单扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数取0.8；梁板底采用双扣件。 2.2. 脚手板采用木板 木板的材质为不低于国家II等木材标准的松木或杉木，木板的宽度为200mm，板厚为50mm。应用12#镀锌钢丝捆扎牢固。 2.3 交底 脚手架搭设前，对所有脚手架施工人员进行技术和安全交底，进行安全教育并做好记录。 2.4钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程 测量放线→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑 三、满堂脚手架的构造要求 3.1立杆 3.1.1每根立杆底部设置木跳板。 3.1.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3.1.3当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 3.1.4立杆的纵距和横距均为1.2m。 3.1.5梁底立杆扣件必须采用双扣件。 3.2 纵横向水平杆 3.2.1两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。 3.2.2纵向应用对接扣件连接；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。水平杆长度不宜小于3跨。 3.2.3梁底横杆与立杆连接处必须采用双扣件，横杆间距为100mm,长度必须伸出梁底两边100mm。 3.3 纵、横向扫地杆 每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 3.4 剪刀撑 3.4.1满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，角度为45°~60°，并应在架顶部设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置，剪刀撑宽度应为6m至8m。 3.4.2剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 3.4.3满堂脚手架应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于300mm。 3.4.4满堂脚手架操作层支撑脚手板的水平杆间距不应大于1/2跨距。 3.5 脚手板 3.5.1脚手板采用松木、厚5cm、宽20～30cm、长度不少于3.5m的硬木