国际焊接工程师生产复习介绍.ppt

主课程部分 焊接结构的质量保证Ⅰ ～Ⅲ 生产制造中的质量控制Ⅰ ～ Ⅱ ISO15609/ISO15614的练习 ISI9606/EN287的练习 焊接内应力及变形Ⅰ ～ Ⅲ 焊接车间设备 保健与安全 焊接生产测量与控制Ⅰ ～ Ⅱ 无损检测及焊接缺陷的评定Ⅰ ～Ⅷ 经济性Ⅰ ～ Ⅲ 焊接修复 主要内容 —了解质量管理体系（ISO9000） —熟悉焊接结构的质量管理和质量保证（ISO3834；ISO14732；ISO9606；ISO15614；ISO15609） —掌握焊接工程师的职责与任务 —能够制定合理的工艺方案 按产品要求(焊接质量)；根据车间实际情况（车间设计、设备）；（经济性、应力和变形） —编写工艺文件（WPQR、WPS） —组织焊接生产的实施（安全、质量记录） —产品的焊接检验（无损检验、ISO5817、ISO10042） 质量控制标准 ISO3834\EN729标准是关于： 焊接工艺评定 焊接监督人员的任务和职责 焊接质量保证体系 焊接时切割用保护气体 焊接监督人员培训要求 ISO14731/EN719 焊接管理人员的职责和任务 焊接工艺规程质量控制标准 ISO15607 《一般原则》 ISO15609-1 《弧焊》 ISO15609-2 《气焊》 ISO15609-3 《电子束焊》 ISO15609-4 《激光焊》 ISO15609-5 《电阻焊》 金属材料焊接工艺规程及评定标准 ISO15610《基于试验焊接材料的评定》 ISO15611《基于焊接经验的评定》 ISO15612《基于标准焊接规程的评定》 ISO15613《基于预生产焊接试验的评定》 金属材料焊接工艺评定试验标准 ISO15614-1《钢/镍及镍合金的弧焊》 ISO15614-2《铝及铝合金的弧焊》 ISO15614-3《铸铁的弧焊》 ISO15614-4《铸铝的加工焊》 ISO15614-5《钛、锆及其合金的弧焊》 ISO15614-6《铜及铜合金的弧焊和气焊》 ISO15614-8《管-管板接头的焊接》 ISO15614-10《高气压干法焊接》 ISO15614-11《电子束及激光焊接》 ISO15614-12《点焊、缝焊和凸焊》 ISO15614-13《电阻对焊及闪光焊》 ISO9606熔化焊焊工考试标准 1）ISO9606-1《钢材》 2）ISO9606-2《铝及铝合金》 3）ISO9606-3《铜及铜合金》 4）ISO9606-4《镍及镍合金》 5）ISO9606-5《钛及钛合金、锆及锆合金》 ISO14732《焊接人员-金属材料机械及自动焊接操作工和电阻焊安装工的考试》 焊缝缺陷的质量等级标准 ISO5817《钢、镍及钛合金》（高能束焊接头除外） ISO10042《铝及铝合金的弧焊接》 注：奥氏体不锈钢、铝及铝合金不可MT检测；另外塑料还不可作PT检测 一、ISO9000标准概述 关于ISO9000族标准实施的意义 有利于提高产品质量，保护消费者利益 为提高组织的运作能力提供了有效的方法 有利于增进国际贸易，消除技术壁垒。 有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求和期望。 ISO族标准的构成 ISO9000标准的4个核心标准： a）ISO9000 表述质量管理体系基本原则并规定术语 b）ISO9001 规定质量管理体系的要求，用于组织证实其具有提供满足顾客要求和适用的法规要求的产品的能力。是用于审核和第三方认证的唯一标准。 c）ISO9004 提供质量管理体系指南，包括持续改进的过程，有助于组织的顾客和其他相关方满意。 d）ISO19011 提供管理和实施环境和质量审核的指南 — 1个辅助标准：ISO10012测量控制系统 — 技术报告：ISO10006，ISO10007，ISO10013,…… ISO9000标准的质量管理原则 以顾客为关注焦点； 领导作用 ； 全员参与； 过程方法； 管理的系统方法； 持续改进； 基于事实的决策方法； 互利的供方关系 质量管理体系要素 管理职责：包括管理者承诺、以顾客为关注焦点、质量方针、策划、管理、管理评审等。 资源管理: 包括资源供给、人力资源、设施、工作环境等。 产品和/或服务的实现：包括实现过程的策划、与顾客有关的过程（顾客要求的识别、产品要求的评审、与顾客沟通）、设计和/或开发（策划、输入、输出、评审、验证、确认、变更控制等环节）、采购（采购控制、采购信息、采购产品和/或服务的验证）、生产和服务的运作（运作控制、标识和可追溯性、顾客的财产、产品保护、过程确认、测量和监控装置的控制）。 测量、分析和改进：包括策划、测量和监控（顾客满意度、内部审核、产品和过程的测量和监控）、不合格控制、数据分析、改进（持续改进策划、纠正措施、预防措施）。 质量管理体系