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37条抹灰工程常见问题出现原因及分析? 2015-11-05 12:11???专业分类：施工监理???浏览数：288 1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落。 　　原因分析 　　(1)基层处理不当。 　　(2)操作不当;预埋木砖位置不准，数量不足。 　　(3)砂浆品种不当。 　　防治措施： 　　(1)不同基层材料交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。 　　(2)门洞每侧墙体内木砖预埋不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，预埋位置正确。 　　(3)门窗框塞缝宜采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平。缝隙过大时应多次分层嵌缝。 　　(4)加气混凝土砖块墙与门框联结时，应现在墙体内钻深10cm孔，直径4cm左右，再以 相同尺寸的圆木沾107胶水打入孔内。每侧不少于四处，使门框与墙体连接牢固。 2内墙面抹灰层空鼓、裂缝。 　　原因分析 　　(1)基层处理不好，清扫不干净，浇水不透。 　　(2)墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。 　　(3)砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度差。 　　(4)各层抹灰层配比相差太大。 　　(5)没有分层抹灰。 　　防治措施： 　　(1)抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。 　　(2)基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。 　　(3)墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。 　　(4)基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。 　　(5)砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。 　　(6)加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。 　　(7)水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。 　　(8)基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。 　　(9)分层抹灰。 　　(10)不同基层材料交接处铺钉钢丝网。 3墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。 　　原因分析 　　(1)内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。 　　(2)抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。 　　(3)为了赶工，当天打底，当天抹找平层。 　　(4)压光面层时间掌握不准。 　　(5)没有分层。 　　防治措施： 　　(1)水泥砂浆抹灰各层必须是相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。 　　(2)铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。 　　(3)底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。 　　(4)抹面未收水前不准用抹子搓压;砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。 　　(5)分层抹灰。 4墙面抹灰层析白。 　　原因分析: ? ?水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧 化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温底或水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。 　　防治措施： 　　(1)在保持砂浆流动性状况下加减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。 　　(2)加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。 　　(3)在低温季节水化过程慢，泌水现象普遍时，适当考虑加入促凝剂以加快硬化速度。 5墙面起泡、开花或有抹纹。 　　原因分析 　　(1)抹完罩面后，砂浆未收水，就开始压光，压光后产生起泡现象。 　　(2)石灰膏熟化时间不够，过火灰没有滤净，抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化， 　　体积膨胀，造成表面麻点和开花。 　　(3)底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。 　　防治措施： 　　(1)待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。 　　(2)纸筋石灰罩面时，须待底子灰5-6成干后进行。 　　(3)石灰膏熟化时间不少于30d，淋灰时用小于3mm×3mm筛子过滤，采用细磨生石灰粉 时最好提前1-2d化成石灰膏。 　　(4)对已开花的墙面一般待未熟化石灰颗粒完全熟化膨胀后再开始处理。处理方法为挖 去开花松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。 　　(5)底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层 灰太干不易压光时，应洒水后再压。 6外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝 。 　　原因分析: 　　(1)基层处理不好，表面杂质清扫不干净。 　　(2)墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。 　　(3)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。 　　(4)夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。 　　(5)抹灰没有分层。 　　防治措施： 　　(1)抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶∶水=1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层