车削培训.ppt

车削培训 车削基础技术培训 车削概述 车削的种类 普通内外圆车削车刀片类型和代号 负型双面刀片 双面刀片是负型刀片的基本形式，它能满足大部分钢件和铸铁件的加工需要。 它们能在极广的范围内有效地控制长切屑钢件的断屑 从精加工 到粗加工 各种负倒棱，前后角以及相应的楔角确保了即使工件材料强度高达1,500 N/mm2也能进行经济的加工。这些刀片可用于加工钢，铸件如奥氏体的和高强度的钢。 单面负型刀片 与双面刀片相比，单面刀片的品种大为减少。从这样的意义上说，适合重粗加工的刀片很少。当双面刀片易断裂，或在超过其允许范围的高速下使用时，单面刀片却更有优势。 单面正型刀片 加工范围广，可加工普通钢、不锈钢和奥氏体钢 从超精加工到中等加工均能有效断屑 特别适合于内部加工 小功率机床和加工系统刚性差时应优先选用正型刀具。 刀片加工范围 普通内外圆车削刀具选择 刀杆的影响 主偏角 进给方向 截面形状和尺寸 长度 刀片夹紧方式 刀杆几何角度 外圆车刀杆的ISO型号 端面与外圆车削刀杆 仿形车刀 TaeguTec选刀指南-普通车削 TaeguTec选刀指南-普通车削 选择与加工任务相适应的车刀片 选择与加工任务相适应的车刀片(4) 选择与加工任务相适应的车刀片 可转位刀片的选择 切削参数 车削参数计算 切削参数与断屑的关系 断屑与进给量、倒棱宽度的关系 振动 内圆车刀容易发生振动。 应采用尽可能短的悬伸。 悬伸为4D时，其切削面积应减少40%； 悬伸为12D时，尽管您采用了硬质合金刀杆，其切削面积还是应进一步减少10%。 应保证良好的夹持 内孔车刀的夹持长度应确保至少为3D。 如果加工10D的孔，您应保证夹持长度至少为4D。 普通合金钢刀杆，悬深不大于4D。 谢谢！ * 佳瑞德刀具有限公司 2010年4月 车削是一种使用具有特定的几何形状的切削刃对工件进行旋转加工的加工方法。 通常，工件作旋转运动，而单个切削刃的刀具沿着加工表面移动 同镗铣加工相比，车削是现代加工方法中最常见的加工方法。 车削的切屑流向和断屑都是可控的，这不仅仅意味着将被切除的材料从加工区域去除，而且切屑必须以受控的方式断裂，并尽可能地带走切削过程所产生的切削热。 内外圆加工 刀座 车螺纹 切槽 ISO 刀杆 TaeguTec 选刀指南 1 2 FG P T G N R 25 25 M 22 1 2 3 4 5 6 7 8 9 刀片装夹方式 C: M: P: S: 端面外圆两用 外圆车刀 端面车刀 按给定的加工条件选择一种合适的刀片类型。 -无论是选择正型刀片或负型刀片以及选择何种刀尖角，你必须根据加工条件和工件成形后的形状。 作为一种原则: 建议正型刀片用于内部加工，小型机床，不稳定的工艺系统和复杂形状的工件 。 建议负型刀片用于外部加工，高的金属切除率和不良的加工条件。 刀杆尺寸和类型的选择要考虑多种因素： - 进给方向 - 切削层参数 - 工件和刀具的适应性 整个加工应分出若干主要类型以选用正确的刀杆类型。 作为一种原则： 按机床的允许值选用尽可能大的刀柄； 根据加工条件选择尽可能小的主偏角。 通常情况下，刀尖角越大刀片越坚固，也就是说圆形刀片是最坚固的刀片。。带350尖角的VBMT刀片是最弱的刀片。 但是，刀尖角越大在切削时越容易产生振动，也就是说圆形刀片是最容易产生振动的刀片。带350尖角的VBMT刀片是最不容易产生振动的刀片。 大圆角刀片 大圆角刀片的切削刃最为坚固。 大圆角一方面构成刀片的副刀刃，另外一方面构成工件的轮廓。因为不可能形成一个平整的加工表面。 所以大圆角刀片主要用于粗加工。 粗加工的进给量推荐不超过刀尖圆角的2/3。 选择的原则是 在工件结构形状和系统刚性允许的前提下，应选择尽可能大的刀尖角。 镗孔刀片的选择 根据长径比选择最合适的刀尖圆角 理想的切深为最大切深值的2/3 转速： 而切削速度： 进给速度： n —转速，r/min Vc—切削速度，m/min d —工件直径，mm f —进给量，mm/r 推荐：f:ap=1:4-1:16