SPC课程-宏微咨询有限公司.ppt

无锡市宏微咨询有限公司 課程大綱(一) 1. 品質部工作中常遇到的問題 2. 品質的觀念 3. SPC的原理及背景 4. 計數值概念 5. 計量值概念 6. 品質問題通常解決方案 7. 管製圖的判讀 8.直方圖的判讀 9.SPC的完整功效 技術篇 3. 計數值圖形製作及應用 技術篇 4.C Chart 缺陷數管製圖 缺點數管製圖也是單位缺點數管製圖的一補充, 它們之間的關系就如同不良 率管製圖(P-Chart)與不良數管製圖(NP-Chart)一樣。 缺點數管製圖與不良數管製圖一樣, 也要求檢驗數相同才有意義。 缺點數管製圖是用來相對缺點數的變化狀況, 有利于不同條件下的部門考核, 有利 于公司品質方針與政策的執行。 ? C1+C2+C3+……Ck CL=Cbar=C = k ? UCL= Cbar＋3╳ Cbar LCL= Cbar－3╳ Cbar 例: C 3. 計數值圖形製作及應用 技術篇 5.柏拉圖---意義 主要用來分析各種不良原因或缺點項目中的重點部份, 以便于在品質方面要注意 和改善的重點。應可分析從大到小的各類問題 , 一般在下列情況使用: (1). 全廠所有缺點 (2). 某個或某幾個部門、生產線、機台、人員等的所有缺點 (3).某個或某幾個產品的所有缺點 (4).某個或某幾個客戶所要之產品的所有缺點 3. 計數值圖形製作及應用 技術篇 5.柏拉圖---製作 (1). 將數據進行分類 (2).分類好的數據進行匯總, 以多到少進行排序 (3).計算出各類之總和, 並計算出各類別所占百分比 (4).以總數和為左縱軸, 以總數的十分之一為一單為格, 各個類別為橫軸, 以每一類別 為一單位格, 以100%的比例來做右邊的縱軸, 之間幅度為10%為一單位格, 在80% 之處畫一條橫虛線 (5).在橫軸上, 按多到少的順序進行每一單位格進行填寫, 再根據每一類別的數量在畫 出相應高度的方格, 最后從左邊第一方格右上角描第一點, 第二方格右邊上面的第 一點高度加本方格高度處描第二點, 第三方格右邊上面的第二高點高度加本方格 高度處描第三點, 以此類推, 描到最后一點的100%處. (6). 完成 3. 計數值圖形製作及應用 技術篇 5.柏拉圖---應用 用途: (1).作為降低不良之依據; (2).決定改善的攻擊目標; (3).確認改善效果(改善前後之比較); (4).應用發掘現場的重要問題點; (5).用於整理報告或記錄; (6).可作不同條件的評價; (7).確認或調整特性要因圖; (8).柏柆圖分析具有檢定假說之意義; (9).配合特性要因圖使用(柏拉圖上的項目當作品質特性加以要因分析,可以討論出改 善的方案)。 注意事項 (1). 當缺點項目或類別超過15項時(有些書上寫9項, 原因是用手工做, 而用電腦做則可 用到15項以內), 在經過第2步的排序時, 必須將后面所有部份標識或記錄成 “其它” 類別, 且一定要放在最好, 所以在類別中最好不要使用 “其它”, 以示區別. (2). 在柏拉圖的折線點上不需要標識具體數據, 因為我們需要的是一個大概數據, 而如 標識數據, 不僅無謂加複雜, 且無實際意義. (3).如在柏拉圖做出之后, 發現有標識成 “其它”的類別高度最不能超過第4項(有些書上 寫第3項), 如有, 則表示類別劃分不合理 3. 計數值圖形製作及應用 技術篇 6.PPM/不良率推移圖 日期、月度、年度 目標值 4. 計量值圖形製作及應用 技術篇 1.Xbar-R Chart平均數與全距管製圖---意義 Xbar-R管製圖是SPC計量值部份最重要和最常用的管製圖之一, 用它來監控 製程品質狀態的發展趨勢是非常好的, 使用它可以了解到我們品質的進展狀態。 Xbar-R管製圖可分為兩部份: 一是解析管製圖; 二是製程管製圖。 解析管製圖是根據實際量測出來的數據, 經過計算出