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基础施工方法:静压桩基施工方法.doc

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基础施工方法:静压桩基施工方法

基础施工方法:静压桩基施工方法 基础施工方法:静压桩基施工方法提要:压桩技术管理措施(1)压桩过程应随打随记录。桩位须经复核后方可施工桩在起吊,运输就位过程须遵守操作规程 更多精品源自方案 基础施工方法:静压桩基施工方法 本工程基础选用静压预应力混凝土管桩,桩型为PHc-A,桩身砼等级c80,桩接头采用焊接,桩尖采用标准十字型钢桩尖。 1、施工流程 施工准备(仪器校核、图纸会审)→进场→清理场地障碍→根据业主提供的引测点,引测轴线控制网→引测场地标高→桩机进场→安装、调试静压桩机→桩位放样→试压桩→根据桩机流向图施工→桩基施工完毕,拆卸桩机→桩机退场→桩基检测→退场。 2、施工准备 (1)组织专业桩基队伍进场,配置静力压桩机三台、履带式吊车三台、电焊机等机械。 (2)根据测量定位,定出静压桩具体桩位,根据地质情况进行配桩。 (3)向操作班组进行桩基技术交底。 (4)及时向厂家提供管桩供应量计划,签订供货合同,安排好管桩的现场堆放点,保证道路畅通,并派专人验收管桩的质量及数量。 3、吊桩 吊车用专用吊钩将管桩从堆场处吊运至桩机施工地附近,采用钢丝缠单点绑扎吊立桩送入桩机内,用桩机压桩夹板夹好,初调桩的垂直度。 管桩在起吊过程中必须注意以下三点: (1)桩在起吊过程应采取相应措施,保持平稳,保护桩身质量。 (2)水平运输时,应做到桩身平稳放置,无大的振动,严禁在场地上直接拖拉桩身的方式进行运输。 (3)作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。 4、压桩施工方法 (1)利用轴线控制网进行桩位放样,安放好桩尖,桩机在桩位上就位后,重新复核桩位的准确性,试压桩时请设计单位到现场观察试压桩过程。 (2)先将管桩用钢丝绳捆牢,单点吊立将桩送入桩机夹头箱内,用桩机夹板夹好,初调桩的垂直度。 (3)用两台经纬仪,在两个不同的侧面观察,调整好桩的垂直度,然后开始压桩。 (4)当管桩压至离自然地面3m左右时,吊立上节桩送入桩机内,用桩机夹好上节桩,调整好上节桩垂直度继续加压,当接头位置离自然地面50mm左右时再次调整好上节桩的垂直度,用跟管桩外径等径的钢卡具,箍紧上下节桩的节点,来调整上下节桩的平整度,然后进行桩的焊接工作。 (5)焊接要求:焊接铁件必须保持清洁,由电焊工在对称方向同时施焊,所有焊缝必须饱满、连续,不能有气泡,接桩时上下端板错位量应小于2mm,坡口间隙应小于4mm,如有间隙,应用铁皮垫实焊牢,焊完后须在常温下冷却10~15分钟方可继续沉桩。 (6)终止压桩:压桩以终压力及桩顶标高进行双控,以终压桩力控制为主,具体压桩标准待压第一根桩时确定。当压桩达到设计要求时终止压桩。移机至下一桩位,按相同方法继续施工,若压桩过程中出现砍桩,应采用机械切割,严禁用大锤横向敲击、冲撞。 (7)压桩过程:认真观察压力表的读数并做好记录,桩位随打随标注,预防错打、漏打,认真做好原始资料的汇总记录工作,遇到异常现象及时通知有关方面共同解决现场问题。 压桩顺序以中心为起点,再分别向四周顺序施压,压桩以承台为单位,待一个承台内的桩全部施压完毕后,再移往另一个承台进行施压,施工即要有利于桩机运行,吊车起吊,又要减少对周边建筑物、构筑物和已施压桩桩身质量的影响。 5、管桩封顶施工 (1)施工工艺框图 (2)主要施工方法 1)部分区域管桩施工完后,对于桩顶较高的桩位,先人工挖土,每层挖米左右,切割1米桩头后,用挖掘机挖除上层土方,再用人工挖至桩顶标高,再次切割剩下的桩头。 2)桩顶附加钢筋和封底钢板在现场加工厂制作,切完桩头后,人工放入桩管内,并按设计标高固定。 3)桩芯砼采用商品混凝土,人工浇筑,振动棒振实。 6、压桩技术管理措施 (1)压桩过程应随打随记录。桩位须经复核后方可施工桩在起吊,运输就位过程须遵守操作规程、压桩顺序按既定路线进行,压桩过程中遇有异常现象须立即通知有关单位共同解决,不得私自处理。 (2)压桩时,桩架应保持平正,桩身应双向垂直,校正桩身和送桩器应在同一轴线上,压桩机夹具中心线应与桩中心吻合,夹具与桩身紧密贴合,不打滑,且夹具离地面应在8m以下,压桩终止须进行第二次压桩力校核,送桩留下的孔应及时回填,做好安全工作。 (3)认真做好原始资料记录,并及时整理汇总,每天施工情况须有向有关部门汇报。 (4)管理人员须跟班检查、监督,及时解决现场问题。 (5)压桩以”现场试桩标准”进行控制,压桩结果均应符合标准的要求。施工中若出现压桩力突降、桩身断裂等

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