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耐磨风雨磨砺 锻造精锐钢球—展现耐磨人之亮剑精神
耐磨风雨磨砺 锻造精锐钢球
——展现耐磨人之亮剑精神
首钢矿业公司 雷文
东邻滦河南靠燕山山脉,来自首都的钢铁大军在此集结,古老而
悠久的滦河河畔沸腾了。水光潋滟晴方好,山色空蒙雨亦奇——
在机器轰鸣的生产现场,倾听别枝惊鹊;在林草交错的和谐矿区,静
看莺燕纷飞,正是天高气爽之际, 于耐磨人而言,组建成立耐磨材
料厂的怦然瞬间被永久定格,成为共同的记忆。春去秋来,寒暑更替,
转眼间,已走过七个春夏秋冬。一路走来,耐磨材料厂定位于 “
造球先造人,锻造自己,提升整体”的管理理念,坚持“以市场
为导向,靠管理求转变、靠创新增实力、靠质量占市场”的经营思想。
在耐磨材料厂的创建中,谱写出了新耐磨、大矿业的美丽图景。
过去我们是摸着石头过河,那么历史、理念、战略、便是其中最为
重要的基石。七年来,我们由表及里、由浅入深、由粗转精,探寻着历
史、理念、战略彼 间的内在联系和逻辑关系。我们期待着,当它们被
烙上“耐磨特色”之印,我们便拥有了科学发展、持续发展的长效法宝
。在这极度不凡的七年里,我们用一步步的发展勾勒出充满色彩的图
谱—— 一幅由历史、理念、战略交织出的大美画卷。
岁月如歌,筚路蓝缕时体感建厂维艰;春华秋实,硕果累累时犹
觉苦后淳甜。烛照历史,说起耐磨材料厂还要追溯到运输部铸球车间
,1981年以前两矿所用铸球必须外购,矿业公司内部无生产球磨机所
用铸球,当时外购铸球价格昂贵,质量又平常一般,其价格成本以超
1
出两矿预算。在经济万难时刻,矿业公司经理高应云同志亲自考察,
并考虑到生产选址和运输等问题,高应云经理提出筹建铸球车间必须
要有铁路,这样才能把生产出的铁球方便地运输到两矿,这样即节省
了运输时间又降低了运输成本。通过高应云经理的调研,最终矿业公
司决定在运输部组建铸球车间来生产铸球自给自用。铸球车间于1981
年在运输部组建,1981年5月正式投产,耐磨材料厂的“前身”就这样
形成了。
图1 矿业公司设备处经理高应云打电话汇报调研情况
当时生产铸球运往两矿是依靠翻斗火车来实现运输,翻斗火车的
自动翻斗装置可以直接作业,车斗和车架可相 运动,车斗和车架间
装有自器装置,中间有一个可使该车斗在惯性作用下与车架产生相
运动的翻斗机构,该惯性翻斗机构包括两个座板,两者可相对转动,
2
车架、车斗分别通过连接机构与内、外座板固定连接。采用这种结构
后,卸货前松开自器,车斗在惯性作用下完成翻斗把铸球卸载到两矿
球坑内,这种卸车方式即方便又省时省力而且还安全可靠。
图2 运往两矿的翻斗火车
运输部铸球车间办公室建于二十世纪六十年代,由于年久失修,
地面潮湿,屋面漏雨,当时已属于危房,但铸球车间工作人员无所畏
惧,不怕苦,不怕累,所有人员在不到50平米的房子中办公,其困难程
度可想而知。虽然办公室工作环境较苦较累,但正因为如此,也造就
了一批又一批人才。
3
图3 运输部铸球车间办公楼旧址
1982年3月15日,为确保月份转入正常生产。铸球车间主任赵玉
秀主持召开了生产和基建会议。会上对铸铁球继续试生产做出了重要
决断,就安全问题做了重要指示。在生产前赵玉秀会 所使用的全部
小滑车、烧包吊架、浇包进行一次详细检查,如发现异状立刻整改并
且禁止使用。为了及早的生产出铁球,赵玉秀主任亲力亲为画生产布
置图,在休息时间组织培训生产技术骨干专业知识,还记得有一次接
收铁水时考虑到水包容积率不够,生产又迫在眉睫,当时赵玉秀主任
就当机立断决定制造一个大钢水包,布置一条浇包存放线并亲自配合
施工。最终,风包、平台、梯子基础、天沟等矿建负责的项目3月未完
成。地磅棚子基建组4月15日完成。所有预备工作完成以后正式生产。
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