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1、Moldflow概述 2、Moldflow辅助分析功能大盘点 2、Moldflow辅助分析功能大盘点 2、Moldflow辅助分析功能大盘点 2、Moldflow辅助分析功能大盘点 2、Moldflow辅助分析功能大盘点 2、Moldflow辅助分析功能大盘点 3、如何分析方案 3.1 分析前的准备 3.2 输入的资料 3.3 相关分析图片 4、Moldflow的缺点 Thanks for your attention! * * * * Welcome to BYD Mlodflow-模流分析 材料研究部 2011.2.20 * 2 Moldflow概述 3 1 3 3 目录 Moldflow辅助分析功能大盘点 如何分析方案 4 问题提问 Moldflow 注塑 装配 制品缺陷 I need your help! 模拟最优化的注塑工艺数据以达到最佳的生产效率 为公司提供了更高效的生产效率，节约成本 拥有强大的材料数据库，为产品成型模拟分析提供强大的后盾 模拟塑件不良缺陷所在的位置及变形量 避免生产中可能出现的错误及缺陷 判断产品成型周期 Moldflow 提升公司竞争力及收益 功能1: 最佳浇口位置分析 根据塑件的形状结构，分析出最佳的交口位置。 左视图 俯视图 功能2: 填充过程动态模拟 通过填充、保压、冷却、开模等模拟来推算制品成型周期 可以看出是否出现缺胶或者短射现象。 缺省方向 俯视方向 功能3: 翘曲变形分析 通过对比分析不同冷却、不同收缩、不同分子取向所引起的翘曲变形量及变形位置面积，来确定引起变形的主要原因。 例如：该塑件的所有因素综合变形量为1.022mm，而有不同收缩引起的变形量是1.011mm，所以引起变形的主要原因是不同收缩。可以通过提高模温来改善该问题。 功能4: 气穴和熔接痕位置模拟分析 模拟气穴与熔接痕的位置，确定模具修改方案 如图：该塑件气穴较多，在分型面位置所出现的气穴可以忽略，因为分型面处排气 效果较优，而其他部位的气穴因通过加强排气系统的设置来改善；熔接痕较少，我 所在位置不影响产品外观，可不做处理。 功能5: 叠代分析 ?以某一组基准条件开始进行分析 ?评估结果 ?一次改变一个变数並且重新分析 ?详细记录每一次叠代分析的结果 例如:改变保压压力，分析保压压力对成型的影响 过保压 保压不足 功能6: 冷却分析 分析冷却水路的冷却效果，冷却不均会导致产品翘曲变形。冷却水路进出口水温应在2℃~3 ℃为佳。 确认该方案的目的 分析前的准备 检查输入资料的正确性 哪个模组适合达成目的 进行操作分析 决定分析路径 1. 新的模具:避免可能的问题及忧虑 2. 已有的模具:解决目前存在的问题 有哪些信誉好的足球投注网站正确的输入资料，包括: 1. 产品 2. 模具 3. 原料 4. 制程 模型 原料 1.是否在数据库内 2.使用替代材料 3.进行材料测试 成型条件 分析数据的不完整，双面流技术在模拟过程中虽然计算了每一流动前沿沿厚度方向的物理量，但并不能详细地记录下来。 数据的不完整，造成了流动模拟与冷却分析、应力分析、翘曲分析集成的困难。 熔体仅沿着上下表面流动，在厚度方向上未作任何处理，缺乏真实感。当在透明的模具型腔内作注塑流动时该缺点便暴露无遗。 Moldflow技术具有明显优点的同时也存在着明显的缺点： * * * * * Welcome to BYD