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5S推行培训 总述 什么是5S 5S活动的目的和目标 推行5S的作用 5S的内容与实施 5S实施的技巧 5S的自我检查 结束语 什么是5S 5S活动的目的和目标 提高员工的综合素质； 创造洁净舒适的工作环境，以生产出高品质的产品； 为广州本田建立优秀的企业文化，塑造良好的企业形象出力； 争创明星企业，扩大企业的社会知名度和好感度，形成良好的社会效应。 5S活动的目的和目标 人员参与率达 90% 以上； 85%以上的物品实现定位管理； 现场的不要物为 0 。 推行5S的作用 提升企业形象； 加强员工归属感； 减少浪费； 保障安全； 提高效率； 保证品质。 5S的内容与实施——第1步：整理 腾出空间，活用空间； 防止误用、误送； 保持工作场所干净整齐。 5S的内容与实施——第1步：整理 5S的内容与实施——第1步：整理 办公区及物料架、仓库中的物品； 办公桌、文件柜、物品架上的物品； 过期的图表、单据、文件、资料等； 私人物品； 生产现场堆积的物品。 5S的内容与实施——第2步：整顿 工作场所一目了然； 减少寻找物品的时间； 整整齐齐的工作环境； 清除过多的积压物品。 5S的内容与实施——第2步：整顿 腾出空间； 规划物品摆放的场所及位置； 规划物品摆放的方法； 张贴标识； 对摆放好的物品加以标示、说明。 5S的内容与实施——第2步：整顿 个人办公桌上、抽屉里的物品； 文件、档案进行分类、编号或颜色管理； 原材料、零部件、半成品、成品的堆放及标示； 保持通道、走道的畅通； 消耗性用品（抹布、手套）的定位摆放。 5S的内容与实施——第3步：清扫 保持干净亮丽的环境； 减少脏污对品质的影响； 减少工业伤害事故。 5S的内容与实施——第3步：清扫 建立清扫责任区； 执行例行扫除，清理脏污； 调查污染源，予以杜绝； 建立清扫基准，作为规范。 5S的内容与实施——第3步：清扫 办公桌面脏乱，有粉尘、水渍； 未做处理的垃圾、废品； 玻璃、门窗不干净； 水管漏水、噪声污染； 未修理的破损物品。 5S的内容与实施——第4步：清洁 通过制度话来维持成果； 随时发现问题，及时修正。 5S的内容与实施——第4步：清洁 落实前3S的工作； 制定目视管理、颜色管理的基准； 制定检查方法； 制定奖惩制度，加强执行； 维持5S意识； 领导带头做起，定期巡查。 5S的内容与实施——第5步：素养 培养具有良好习惯、遵守规则的员工； 营造积极向上的团队精神。 5S的内容与实施——第5步：素养 持续推动前4S至习惯化； 制定共同遵守的有关规则、规定； 制定礼仪守则； 教育与训练（加强新进人员的培训）； 推动各种精神提升的活动。 5S实施的技巧 整理：清楚地区分“要”与“不要”的物品，找出需要改善的事情、地方、物品等； 整顿：将不要的物品贴上“红牌”，将需要改善的事情、地方、物品用“红牌”加以标示； 清扫：对有油污、不清洁的设备，藏污纳垢的办公室死角，不该出现在办公室、生产现场的物品贴上“红牌”； 清洁：减少“红牌”数量； 素养：努力减少“红牌”数量。 5S实施的技巧 5S实施的技巧 5S的自我检查 5S的自我检查 结束语 免费注册商城，每天三小时推广，每月收入高达3000以上：注册网站：/ 5 S 5 S 5 S SHITSUKE 素养 SEISO清扫 SEITON 整顿 SEIRI 整理 SEIKETSU清洁 5 S 目 的 5 S 目 标 5 S 5 S 整理 将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的，将不必要的物品加以整理。 要有决心，不必要的物品应果断地予以处理。 注 意： 目的： 5 S 整理的要诀 先按以下标准对物品加以区分，然后按类别进行处理。 不能用的物品 不再使用的物品 1年内可能会再使用的物品 6个月到1年左右用一次的物品 1个月到3个月左右用一次的物品 每天到每周用一次的物品 清理出工作场 地，作废弃处理。 清理出工作场 地，存放在储存室里。 留在工作场 地，随时取用。 需要整理的事例 5 S 5 S 整顿 把整理后留下来的必需物品按照规定的位置摆放整齐，并加以注明、标示。 这是提升效率的基础。 注 意： 目的： 5 S 整顿的要诀 清理掉不要的物品后，将留下的有用物品定点、定位地摆放整齐。这样不仅可以使空间变得更加宽敞，同时还能减少寻找物品所用的时间。 操作 需要整顿的事例 5 S 5 S 清扫 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。 要做到制度化、责任化。 注 意： 目的： 5 S 清扫的要诀 将工作场所彻底打扫干净，尤其是不易打扫的死角地带，确保设备工具的正常使用和产品的高品质