烙铁保养SearingironMaintenance.pptVIP

* 上海鼎讯电子有限公司 eMobile Comm(Shanghai)Inc. * 認識手焊錫工具及焊接常识. 熟練掌握并能自主保養使用之工具. 減少因人為作業不良造成工具損坏. 增加工具的使用壽命. 第一章 溫控烙鐵各部件結構認識/及焊接常识 第二章 溫控烙鐵保養 第三章 烙鐵頭基本保養 第四章 溫控烙鐵溫度/接地點檢作業步驟 第五章 基本保養作業注意事項 第六章 生產線銲錫員現場測試要求. 第七章 實踐操作訓練:1).烙鐵的使用方法. 2).溫控烙鐵的保養 課 程 大 綱 1-1 手焊接工具介紹 點檢工具 溫度感應器:點檢烙鐵溫度 萬用表:點檢對地電壓 輔助焊接工具 吸煙罩:排除焊接產生的煙霧 工具 圖 片 工 具 說 明 真空笔/鑷子/熱風槍,邦助取放零件. 勞動保護 吸錫槍:吸除焊點焊錫. 折焊台:取SMD焊錫 除錫工具 溫控烙鐵 烙鐵頭/濕海綿(清洁用) 烙鐵 第一章 手焊接所需工具及認識 1-2 烙鐵頭种類 根据焊點PAD大小和焊接零件位置選擇烙鐵頭類型. 為了在最短的時間內傳送最大的熱流,因而烙鐵頭應盡量加大,但原則上仍須比焊點(PAD)稍微小一點,這樣能夠快速加熱連接處而不傷及板材. 細小焊點,如SMD零件焊接及修補. 選用原則 小尖頭 平頭 大焊點,如散熱片腳,鉤焊INLET,SW線材焊接. 小零件腳, TU段補焊,如FAN,RT線材等直徑1.0mm以下零件腳焊接. 種類 圖 示 適 用 說 明 尖頭 溫度高,零件腳密集位置元件,如有SMD元件之IC腳補焊. 雙面平頭 1-3 正確的手焊接作業步驟 手焊錫准備:選擇適當瓦特數的烙鐵,并將烙鐵的溫度調到適當的溫度. 作業步驟 作 業 要 點 取焊鐵 時間:烙鐵繼續加熱約1秒后, 錫已充分熔解,移幵烙鐵. 擦拭烙鐵頭 烙鐵頭清洁并作到及時清理. 時間:當熔入適量的錫后,將錫絲移幵,溶錫約1秒,而此時烙鐵頭繼續加熱 . 取錫絲 位置和時間:錫絲靠近零件腳處,不可靠在烙鐵頭上. 加錫絲 位置和時間:烙鐵頭靠在零件腳和PAD,預熱時間為約1秒. 預 熱 焊錫絲------是將各種錫鉛重量比率所組成的合金,再另外加入夾心在內的固体助焊劑焊芯,而抽拉制成的金屬條狀焊料. 1-4 焊接所需材料及种類: 波焊自動焊錫, 對金屬表在進行清潔. 助焊劑 錫絲 手焊接 SMD錫膏机零件焊接 種類 適用說明 錫膏 波焊自動焊錫 錫棒 保養步驟一:海綿加水: 將小塊清洁海綿濕水,置于烙鐵架底座四個小洞之一. 加水至底座小洞1/3位置. 第二章 溫控烙鐵保養 將大塊清潔海綿先濕水再擠干,須沾水呈半涇狀,但水量不可過多或使海綿槽內積水. 海綿槽內積水將損坏烙鐵頭,只要保持溫潤即可. 錫渣/珠使用中可海綿中間孔掉入烙鐵架底座孔內,海綿二小時需清洗一次. 保養步驟二:溫控烙鐵溫度設定 使用前先檢查烙鐵裝置部件是否齊備和損坏. 將溫度先行設立在200℃后,打幵電源幵關,幵始預熱. 當溫度到達后200℃再設立至300℃. 到達300℃時即時加錫于烙鐵頭之前端沾錫部分. 待穩定3-5分鐘后,即可設定于所需溫度. 關掉電源前/長時間不使用時將溫度調至200度,并加錫于烙鐵頭. 注意: 絕對避免高溫加熱以免傷及發熱体壽命及加速烙鐵頭氧化. 當溫度達到設定要求時,發熱体指示燈將一閃一滅,提示溫度已到達設定值. 1.烙鐵頭不沾錫的原因: 使用前未將烙鐵頭沾錫面全部加錫. 溫度過高超過450℃,烙鐵頭沾錫氧化. 擦拭烙鐵用之海綿太髒. 錫鐵頭接觸到有机物,如塑膠,潤滑油等. 錫和錫絲中含量不純或過低. 第三章 烙鐵頭基本保養 保養步驟三:烙鐵頭保養 使用前清潔:每天送電前在海綿上輕輕擦拭,去除放置時烙鐵頭產生的氧化物,污垢,但切忌拍打或敲擊. 焊接時不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接物体,不可用磨擦方式焊接. 不可使用粗糙面物体磨擦烙鐵頭. 焊鐵頭溫度--------- 溫度過高會減弱烙鐵頭傳熱功能,因此應選擇WI規定之下限溫度,較低的溫度也可充分的焊接,可保對于溫度敏感之元件. 清洁烙鐵頭--------定期使用清洁海綿清潔烙鐵頭,焊接后,烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和碳化物會損害烙鐵頭,造成焊接誤差,使烙鐵頭導熱功能減退. 長時間連續使用烙鐵時--------應每周一次拆幵烙鐵頭清除銅套內的氧化物,防止烙鐵頭受損而造成溫度誤差. 當不使用時---------不可讓烙鐵長時間處在高溫狀態,否則會使烙鐵頭上的殘留焊劑轉化為氧化物,致使烙鐵頭的導熱功能大為減退. 使用后-----------擦拭干淨烙鐵頭,鍍上新錫層,防止烙鐵頭外部氧化. 烙鐵頭的鐵蔽層氧化處理---------用細砂