第二章 采购需求分析.ppt

§2采购需求分析 §2.1采购的需求确定 §2.2采购需求分析步骤 §2.3采购需求分析方法及需求量的确定 §2.1采购的需求确定 独立需求物科与相关需求物料 某企业计划制订程序 1．营业部于每年年度开始时，提供主管单位有关各机型的每季度、每月的销售预测。销售预测须经经营会议通过，并配合实际库存量和生产需要量、现实状况．由生产管理单位编制每月的采购计划。 2．生产管理单位编制的采购计划副本送至采购中心，据此编制采购预算．经经营会议审核通过后，再将副本送交财务单位编制每月的资金预算。 3．营业部门变更”销售计划”或有临时决荣(如紧急汀单)，应与生产单位、采购中心协商，以排定生产日程．并修改采购计划及采购预算； [思考] 该企业是如何制定采购计划的。 §2.2采购需求分析步骤 采购申请审核需要提出的问题 是不是非要采购这个品种 是不是非要采购这么多的数量 这个品种的需求时间是不是可靠 这个品种采购有没有什么特别要求 采购任务清单的形成 1. 按品种汇总 2. 按品种类别汇总 3. 按供应商汇总 4. 按采购地区汇总 一、物料需求计划/MRP（material requirement planning） 二、物资消耗定额 三、采购需求预测 二、物资消耗定额 1.物资消耗定额概述 所谓物资消耗定额，是在—定的生产技术组织的条件下，生产单位产品或完成单位工作量所需要消耗的物资的标准量。 2、物资消耗定额的制订 (1) 主要原材料消耗定额的制订 ①产品或零件净重所消耗的原材料 ②工艺损耗量 ③非工艺性损耗 (2) 辅助材料及其他消耗定额的制订 ①与主要原材料成正比例消耗的辅助材料 ②与产品产量成正比例的辅助材料 ③与设备开动时间或工作日有关的辅助材料消耗定额 ④与使用期限有关的辅助材料 (3) 燃料消耗定额 (4) 动力消耗定额 3、物资消耗定额计算方法 （1) 技术分析法 G＝Q+ qi: 加工留量 , 下料切削留量, 夹头损耗 ,残料损耗 （2) 统计分析法 （3) 经验估计法 （4) 实际测定法 物资消耗定额案例 一个锤子，由铁榔头和一个檀木木柄装配而成，檀木木柄净尺寸为Φ35x 250mm，由435mm的圆木加工而成，平均每个木柄下料切削损耗5mm、长度方向切削损耗5mm、外圆切削损耗2．5mm、夹头损耗30mm、平均残料损耗10mm。铁榔头由Φ50的A4钢材切成坯料经锻压加工而成。加工好的铁榔头净重1000g，锻压加工损耗200g，柄孔成型加工损耗200g、下料损耗200g、夹头损耗为0，残料损耗为0。求这种锤子的物资消耗定额。如果下个月需要加工1000个锤子，问需要采购多少物料。 计算资料和结果如下表所示。求出锤子的物资消耗定额为：Φ35檀木0．3m，A4Φ50圆钢1．6kg。月产1000个锤子，采购需求量为：Φ35檀木300m．A4Φ50圆钢1600kg。 4、确定物资的需要量 （1）非工艺性损耗、废料回收利用等 物资需要量=生产耗用量+运输耗损量+保管耗损量—利用废料量 （2）储备定额 ① 经常储备定额 指相邻两批物资到厂的供应间隔期内, 为保证企业生产正常进行所必须的物资储备数量标准。 以期定量，经济订购批量。 ②保险储备定额 指为预防因运输延误、交货拖期或退换不合格货物等原因造成库存中断而建立的物资储备数量定额。 例如：按表3—1的有关资料计算，平均供应间隔天数为30天，超过30天的误期有四次，分别为38天、35天、34天和32天，每次误期天数分别为8天、5天、4天和2天，平均误期天数计算如下： ③季节性储备定额 ④最高储备、最低储备和平均储备 最高储备量=经常储备定额+保险储备定额 最低储备量=保险储备定额 平均储备量=经常储备定额/2+保险储备定额 【例】某机械制造公司计划年度A材料的平均每日需求量为2．5t，验收入库天数和使用前准备天数分别为2天、1天。根据报告年度统计资料计算，平均供应间隔天数和平均误期天数(保险储备天数)分别为37天、5天。试计算经常储备定额、保险储备定额和最高储备定额。 （3）期末（初）储备量 a．期末储备量的计算 b.期初库存量的计算 计划期开始以后 ----实际盘点法 计划期开始之前-----估算 计划期期初预计库存量=前期期初实际库存量+前期预计收入量--前期预计需要量 采购（申请）量的确定 某种物资的采购量＝该种物资的需要量+计划期末库存数量－计划期初库存量－企业内部可利用资源 三、采购需求预测 1、采购需求预测概述 就是根据企业过去