第六章MRP、MRPII与ERP.pptVIP

第四节 MRP、MRPII与ERP 第四节 MRP、MRPII与ERP 订货点法的缺陷： 传统的库存控制方法是订货点法，要根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。这类方法适合于需求比较稳定的物料。然而，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷。 第四节 MRP、MRPII与ERP 1）盲目性 由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解，企业不得不保持一个较大数量的安全库存来应付这种需求。这样盲目地维持一定量的库存会造成资金积压，造成浪费。 2）高库存与低服务水平 传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼得。服务水平越高则库存越高，还常常造成零件积压与短缺共存的局面。 3） 形成“块状”需求 在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不需要的时候为零，一旦需要就是一批。 在产品的需求率为均匀的条件下，由于采用订货点方法，造成对零件和原材料的需求率不均匀，呈“块状”。 “块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存水平几乎提高一倍，因而占用更多的资金。 第四节 MRP、MRPII与ERP 定货点法与MRP的区别： 第四节 MRP、MRPII与ERP 二、物料需求计划（ＭＲＰ） （Material Requirement Planning） 物料需求计划法主要用于中小批生产，是根据市场对产品的需求，确定生产产品所需的部件、零件与原材料等的物料需求计划来安排生产，实现既压缩库存，又能保证所需物料的计划方法。 第四节 MRP、MRPII与ERP 1、MRP的产生与发展 MRP是60年代美国创立的一种将库存管理和生产作业计划的制定结合在一起的计算机辅助生产管理系统。 1965年，美国奥里奇提出了独立需求和相关需求的概念，并提出定货点法只适用于独立需求，基于这一理论随后出现了按时间段确定物料的相关需求的方法，即物料需求计划。 第四节 MRP、MRPII与ERP 2、相关需求与独立需求 独立需求： 指对某种库存的需求与其它种类的需求无关，其本质是需求具有随机性、不确定性，是企 业自身不能控制的需求 相关需求： 指某种需求与其它需求具有内在的相关性。如对最终产品的需求是独立需求，但对其零部件的需求却是非独立的 结论：①最终产品生产计划一经确定，有关时间内所有零部件、原材料的需求即可确定 ②由于最终产品的需求往往是不连续、不均的，所以对零部件和原材料的需求属波动需求 ③计算机为零部件、原材料的需求计算提供了方便 第四节 MRP、MRPII与ERP （3） MRP的功能和处理过程 功能：根据成品的需求量自动计算其零部件、原材料的相关需求量；由成品的交货期计算出各零部件的生产进度日程（生产作业计划）和外购件的采购日程。 处理过程:（制造业方程式） 第四节 MRP、MRPII与ERP 第四节 MRP、MRPII与ERP MRP的输入信息： MRP的输入有3个部分： ? 主生产计划（产品出产计划，MPS）是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动力量。 ? 物料清单（产品结构文件，BOM） ? 库存状态文件 第四节 MRP、MRPII与ERP 第四节 MRP、MRPII与ERP 在产品结构文件中，各个元件处于不同的层次。每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常，最高层为零层，代表最终产品项；第一层代表组成最终产品项的元件；第二层为组成第一层元件的元件……，依此类推。最低层为零件和原材料。可以用产品结构树直观地来表示。 第四节 MRP、MRPII与ERP 第四节 MRP、MRPII与ERP 实际产品对应有多种多样的产品结构树：同一零部件分布在同一产品结构树的不同层次上、同一零部件分布在不同产品结构树的不同层次上。这种特点给相关需求的计算带来了困难，一般采用低层码技术来处理。 第四节 MRP、MRPII与ERP 库存状态文件： 库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存贮在库存状态文件中。产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。 第四节 MRP、MRPII与ERP 编制物料需求计划，首先确定市场对企业产品的需要量和需求日期（交货期）；然后根据产品的层次结构及单位产品中各种部件、零件与原材料等的数量（产品的层次结构图）和生产提前期，确定各种部件、零件与原材料等在每个时区（旬、周、日）的需要量，将所有物料的需求汇总得各时区的总需要量；最后考虑库存量和计划接收量，求得各时区的计划产出量，作为各车间的生产任务安排