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石油化工可研报告编制规定
* 第四章 总图运输及土建 实施细则 第七十三条 总平面布置和竖向布置要满足生产工艺过程要求,满足厂内外运输的要求,适应气象、地形、水文、地质等自然条件和城市规划的要求,符合防火、安全、环境保护和卫生规范的要求。 总平面布置应有利生产、方便管理、少占土地,在保证安全、便于检修和符合规范的情况下,力求: 1. 总平面布置应本着流程顺畅、紧凑布局的原则,减少街区、缩短距离,尽量减少占地面积和新征土地面积。 2. 生产特点相同、原料和生产过程关系密切的生产装置,应组成联合装置,有条件的装置工艺设备应采取按流程布置,加大联合深度;辅助生产设施力求与生产装置一体化联合布置,尽量缩短与生产装置的间距。 3. 生产装置的控制室、配电间、分析间、维修间、休息间等辅助用房,应集中布置,组成综合建筑物。 4. 新建工厂的办公室、化验室、环保监测站(室)等,宜集中设置,组成综合建筑物。 5. 新建工厂不专设行政办公区或厂前区。 6. 各种成品库、设备库、原材料库、化学品库、各类物料罐区均应按物料特性和贮存条件分类集中建设,能合并的尽量合并。在实行联合化布置的生产装置区域内,原则上不设置中间产品罐区。 7. 工厂运输应在合理利用运输能力的条件下,以一种运输方式为主、其它运输方式为辅,原则上不得重迭计算运力。 * 第四章 总图运输及土建 实施细则 第七十四条 对现有企业进行扩建、改建或技术改造的项目,要着重说明项目的情况(如所在厂区位置或新增占地面积、新增或改造利用的建筑结构、新增或改造利用的储运设施等)以及与项目有关的情况。技术改造项目要尽量利用原有厂房和设施。 第七十五条 建筑结构的规划设计要符合“坚固适用、技术先进、经济合理、节约用地”的原则。 第七十六条 本着节省投资、提高投资效益的原则,兼顾生产发展与当前实际需要,恰当规划总图运输及土建的内容。 第七十七条 建设单位与公路、铁路、水运等部门的意向性协议,国土资源管理部门出具的建设项目用地预审意见,应作为可行性研究报告的附件。 * 第五章 储运系统、厂内外工艺及热力管网 第一节 运输系统 第二节 储存系统 第三节 厂内外工艺及热力管网 第四节 其它设施 第五节 其他 * 第五章 储运系统、厂内外工艺及热力管网 说明本项工程范围及工程项目单元划分。 列出采用的相关标准。 说明采用的新工艺、新技术、新设备、新材料和安全保障措施。 改扩建项目需说明储运系统及厂内外管网现状情况。 * 第一节 运输系统 (一)确定进出厂各种液体、气体物料运输方案,包括进/出厂运量、运输方式及物料来源、流向去向;明确物料采用取货制或送货制;对主要物料运输方案进行技术经济比较,提出推荐方案。 (二)列出物料运量运输方式一览表(表3-5-1)。 (三)确定水运运输装卸设施规模、建设方案和主要工程量。 (四)确定铁路、公路运输装卸设施规模、建设方案和主要工程量。 (五)确定管道运输规模、建设方案和主要工程量。 (六)对主要设备选型进行技术经济比较,提出推荐方案;列出主要设备表(名称、规格、数量、材料)。 * 第二节 储存系统 (一)根据装置检修开、停工方案优化储运系统方案。 (二)确定各种物料(包括装置中间原料)储存周期。 (三)说明各种物料(包括装置中间原料)储存量,确定储存设施建设规模、建设方案和主要工程量。 (四)对储存条件较为特殊的物料储存方案和储罐建设方案进行技术经济比较,提出推荐方案。 (五)列出储罐配置一览表(表3-5-2)。 (六)对主要设备选型进行技术经济比较,提出推荐方案;列出主要设备表(名称、数量、规格、材料);给出储运系统流程图。 * 第三节 厂内外工艺及热力管网 (一)确定厂内外各液体、气体物料管网走向方案、敷设方式,说明管道通过特殊地区的技术方案、管道使用的特殊技术措施,以及需采用的特殊材料等;对特殊物料的管网设置进行技术经济比较,提出推荐方案。 (二)列出厂内外主要工艺及热力管道一览表(表3-5-3)。 * 第四节 其它设施 确定其他设施规模,包括槽车洗涤、产品包装、添加剂、化学药剂、修桶洗桶等设施。 * 第五节 其他 (一)说明自控水平,确定主要设备、仪表选型。 (二)列出各单元主要工程量、系统总工程量。 (三)列出各单元消耗量、消耗指标,系统总消耗量、消耗指标。 (四)列出建筑面积、占地、定员。 * 第五章 储运系统、厂内外工艺及热力管网 实施细则 第七十八条 储运系统工程范围包括工厂液体物料及气体物料的储存和进出厂运输系统。工厂液体物料如原料、装置中间料、产品、燃料油、化学药剂、溶剂等;气体物料如天然气、燃料气及可燃性排放气体
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