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管钳工安全操作规程.doc

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管钳工安全操作规程

管钳工安全操作规程 本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和公司的各项规章制度,并严格遵守本操作规程; 所有工作人员必须经过专门的技术及安全培训方可上岗; 工作前必须穿戴好规定的防护用品; 工作前必须对工作对象的性能特点、所有输送流体的性能特点有充分的了解,并采取必要的安全措施; 作业地点必须有足够的照明,临时手持行灯必须使用36伏低电压; 工作时除必须遵守本规程外,还必须遵守《钳工安全操作规程》; 检修、维修管路、阀门及其它设备时,必须先泄压,避免带压作业; 用弓锯锯管时,进锯不要太快,用力不要太猛,必须把稳握牢,均匀用力,将要锯断时,要扶好被锯断的部分; 使用管钳时,必须一手压把,一手扶住钳头,严禁两手同时压把打滑; 10、使用的工作台必须牢固,台钳、夹具必须装牢; 11、不准用嘴吹和用手擦套过的丝扣; 12、用板牙套丝时,速度要缓,用力要均匀,板把工作半径内严禁站人 13、热煨和焊接管子时,必须将油污、水气擦净烘干; 14、使用沙子填充弯管时,沙子必须烘干后方能装入管子使用,严禁使用潮湿的沙子; 15、用煨管机煨管时,要有足够的人手,操作时必须协调一致,统一指挥; 16、管子在进行加热时,人不准对着管口站立或观察; 17、地下作业时,遇有松土、裂逢、渗水等情况,必须采取适当的安全防护措施; 18、用铅连接铸铁管接口时,必须将管口连接处擦干净,熔铅时必须防水隔潮,严禁将湿铅放入烧锅内; 19、维修输送可燃、易燃气体、液体的管路时,要把介质放净,要有防燃、防暴措施; 20、在做压力实验时,压力表必须校对准确; 21、做压力实验时,堵头法兰盘必须拧紧,在泄压之前,螺栓、丝堵禁止拧动。 22、带压部件堵头前侧严禁站人; 23、在地沟暗处作业时,必须有充足的照明,通风必须良好,作业者必须协调、互相照应; 24、高处作业时,必须有安全可靠的梯子或脚手架,必须带好安全带,并有专人监护; 25、检修时管路需要转向、移位,拆卸时必须用绳索捆牢、栓固,同时作业人员必须协调一致; 26、在维护和修理管道时,应与有关单位或人员联系好,关闭阀门进行修理,在特殊情况下,带风、水、气工作时应采取必要的措施,以免造成事故; 27、工作完毕后,必须清理好现场,特别是地沟盖等必须盖封严; 28、应尽量使用手动、机动起重工具,不得一人搬上搬下,两人以上搬动一个物件时,必须注意协调动作,互相照应; 29、设备检修中需要转动设备时,必须同岗位、工段长联系,经过岗位工检查,工段长同意,由岗位人员办理送电手续并现场操作,转位到达要求时,必须认真检查,确认安全无误并办理停电手续后,方可进行检修作业: 检查、检修电收尘时,必须与岗位工和中控至主任联系,确认断电,并经放电、验电、封址后,方能进入电收尘内作业,同时外面必须有专人监护; 多工种检修同一台设备需交叉作业时,应加强联系,注意协调; 进入容器内检修时,必须特别注意容器内气体成分,温度、湿度和通风措施等,容器外必须设专人监护; 检修时必须切断电源,设置信号; 需高空(2m以上)作业时,必须排除诸如电源、悬浮物、积灰等一切不安全因素,工作现场下方设置筒号围栏和临时安全标志,与作业无关人员不得入内; 高空作业人员,必须系好安全带,挂好安全绳,所用梯子脚手架要符合安全和作业要求,不准两人同时上下梯子或在同一梯子上作业,两人同时作业不准在同一垂直线上,同时设专人监护; 检查、检修磨机内部、料仓内部、电收尘等,作业结束后,必须两人以上检查,确认内部无人、无杂物、无工具后,才能关闭孔门; 检修中需要清洗零件时,一般应使用洗油,如特殊需要,必须使用汽油时,要经领导批准,并采取相应的防火措施; 为检修方便所摘下的安全防护装置,在检修作业结束前,必须重新装好,确认牢靠后,方能交工; 拆走 的组合零件时,要做好符合技术要求的拆装组合架,在拆装组合过程中,周围不得有关人员停留,不准用大锤过力猛打; 使用喷灯时,装油量不得超过容积的四分之三,并离开明火5m以上,打气不得过大,不准对着人或易燃物试调,用完后将气放净; 检修中拆下的零件不得由高处向下乱抛; 设备试车时,人身体各部位不得距转动件太近,不准用手接触运转件; 检修易燃、易爆设备时,思想高度集中,认真操作并要有相应的安全措施; 刷镀作业时,必须轻拿稳放,平稳作业; 刷镀作业时,必须检查好电源、镀笔、石墨连接螺母等; 使用的化学物品,必须改善保管,合理使用; 清理锉刀、刮刀、锯等作业产生的铁屑,必须用铁刷,不准用手和用嘴吹; 工作完毕后,检查清理好后用工具及设备,确认无误无缺; 检修结束时,应将所检修的设备清理干净,不得有防碍设备运转的物品遗落设备内外,并将现场清理干净,拆下来的零件及其它废品,一般不准存放现场,对暂放现场的大型零部件要放牢。 下面是古文鉴赏,不需要的朋友可以下载后

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